লেজার কাটিং স্টেইনলেস স্টীলঃ গ্যাস নির্বাচন, পাওয়ার সেটিং, এবং এজ কোয়ালিটি গাইড

স্টেইনলেস স্টীল ফাইবার লেজার তৈরিতে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে কাটা উপকরণগুলির মধ্যে একটি এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ভুল হলে সবচেয়ে কঠোর।

কার্বন ইস্পাতের বিপরীতে, যেখানে অক্সিজেন-সহায়িত কাটিয়া একটি প্রশস্ত পরামিতি উইন্ডো সহ্য করে, স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়াগ্যাসের পছন্দ, চাপ, ডোজের অবস্থা, ফোকাল পজিশন এবং পাওয়ার-স্পিড ভারসাম্যএকটি সামান্য বিচ্যুতি একটি অক্সিডেটেড, discolored প্রান্ত উত্পাদন করে; অন্য সামান্য বিচ্যুতি scraps যা দ্বিতীয় গ্রাইন্ডিং প্রয়োজন ফলাফল।

এই গাইড উচ্চ ফলন নিশ্চিত করার জন্য একটি স্টেইনলেস স্টীল লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া সেট আপ, নির্ণয় এবং অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি ব্যাপক কাঠামো প্রদান করে।

কার্বন ইস্পাত কাটা অক্সিজেনকে একটি সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করে, উল্লেখযোগ্য কাটিয়া শক্তি যোগ করার জন্য লোহার সাথে বহির্মুখী প্রতিক্রিয়া করে। দুটি প্রধান কারণের কারণে স্টেইনলেস স্টীল ভিন্ন আচরণ করেঃ

1. ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরঃস্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে ১০-২০% ক্রোম থাকে, যা একটি স্থিতিশীল স্তর গঠন করে যা লেজার-অক্সিজেন এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে।

2. নান্দনিক ও ক্ষয় সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তাঃকাটা প্রান্তগুলি জারা প্রতিরোধের এবং চাক্ষুষ আবেদন বজায় রাখতে হবে, যা দৃশ্যমান বা স্বাস্থ্যকর অংশগুলির জন্য অক্সিডেটেড প্রান্তগুলি অগ্রহণযোগ্য করে তোলে।

সমাধান:স্টেইনলেস স্টীল কাটা প্রায় সম্পূর্ণরূপে নির্ভর করেনাইট্রোজেন ফিউশন কাটিং, যার জন্য উচ্চতর লেজার পাওয়ার, সুনির্দিষ্ট গ্যাস চাপ এবং সংকীর্ণ প্রক্রিয়া উইন্ডো প্রয়োজন।

নাইট্রোজেন রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় এবং এটি সম্পূর্ণরূপে যান্ত্রিকভাবে কাজ করেঃ এর উচ্চ-চাপের জেটটি গলিত ধাতুকে কাফ থেকে উড়িয়ে দেয়।

• উপকারিতা:এটি একটি উজ্জ্বল, রৌপ্যময়, অক্সাইড মুক্ত প্রান্ত তৈরি করে; ক্রোমিয়াম প্যাসিভ স্তর এবং জারা প্রতিরোধের সংরক্ষণ করে; গ্রিলিং বা পিকলিংয়ের মতো পোস্ট-প্রসেসিং দূর করে।

• অসুবিধা:উচ্চতর গ্যাস খরচ এবং খরচ; অক্সিজেনের তুলনায় উচ্চতর লেজার শক্তি এবং চাপ প্রয়োজন (1020 বার) ।

• এর জন্য সেরাঃখাদ্য-গ্রেড সরঞ্জাম, চিকিৎসা সরঞ্জাম, স্থাপত্য আবরণ, এবং চেহারা সমালোচনামূলক অংশ।

• উপকারিতা:এক্সোথার্মিক শক্তি ঘন স্টেইনলেস স্টিলের প্লেটগুলিতে উচ্চতর কাটার গতির অনুমতি দেয়।

• অসুবিধা:এটি একটি অন্ধকার, অক্সিডেটেড প্রান্ত ছেড়ে যায় এবং স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধী প্যাসিভ স্তর ধ্বংস করে।

• এর জন্য সেরাঃভারী কাঠামোগত উত্পাদন যেখানে প্রান্তের চেহারা গুরুত্বপূর্ণ নয়, বা যেখানে পুরু প্লেট গতি উপলব্ধ লেজার শক্তি অতিক্রম করে।(অনুসন্ধান বা প্যাসিভেশনের মত পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন) ।

ফাইবার লেজার কাটার ক্ষেত্রে শক্তি এবং গতির মধ্যে একটি কঠোর সমঝোতা জড়িত। খুব ধীর গতিতে চললে অতিরিক্ত তাপ ইনপুট এবং warping এর কারণ হয়; খুব দ্রুত চললে অসম্পূর্ণ গলিত ejection এবং scrap এর কারণ হয়।

দ্রষ্টব্যঃ এগুলি শিল্পের রেফারেন্স পরিসীমা। প্রকৃত পরামিতিগুলি লাইমের গুণমানের উপর নির্ভর করে (M2), অপটিক্স, এবং গ্যাস সরবরাহের অবস্থা।

• শূন্য / সামান্য ধনাত্মক অফসেট (উপরের পৃষ্ঠ):ক্ষুদ্রতম স্পট আকার, উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, পাতলা শীট দ্রুত কাটা।

• নেগেটিভ অফসেট (উপাদানের ভিতরে):শক্তিকে আরও গভীরে ফোকাস করে, গলিত পুলের গতিশীলতা এবং আবর্জনা নির্গত করে।ঘন স্টেইনলেস স্টীল বিভাগে পরিষ্কার কাটা জন্য অপরিহার্য।

কারখানার মেঝেতে কাটা মুখের সমস্যাগুলি নির্ণয় করতে এই দ্রুত রেফারেন্স ম্যাট্রিক্সটি ব্যবহার করুনঃ

• ড্রস অ্যাডেসিশন (নিচের প্রান্ত):খুব বেশি গতি, গ্যাসের চাপ খুব কম, ফোকাল পয়েন্ট খুব বেশি, অথবা ডোজ ভুলভাবে সারিবদ্ধ।

• প্রান্তের রঙ পরিবর্তন (হলুদ/নীল রঙ):নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতা অপর্যাপ্ত (ন্যূনতম99.৯৯%প্রয়োজন) অথবা গ্যাস লাইনে বায়ু দূষণ আছে।

• রুক্ষ বা অনিয়মিত স্ট্রিপিংসঃরাশির অস্থিতিশীলতা, নোংরা সুরক্ষা অপটিক্স, বা গ্যাসের চাপের পরিবর্তন।

• অসম্পূর্ণ কাট-থ্রোঃবর্তমান শক্তির জন্য খুব বেশি গতি, অপর্যাপ্ত গ্যাস চাপ, বা অবনমিত ফোকাস লেন্স।

1. নাইট্রোজেন বিশুদ্ধতাঃনিশ্চিত করুন যে N2 বিশুদ্ধতা ≥ 99.99% কাজ শর্তে ডোজ ঠিক।

2. অপটিক্স পরিদর্শন:রশ্মি ছড়িয়ে পড়া রোধ করার জন্য সুরক্ষা জানালা পরীক্ষা করুন এবং পরিষ্কার করুন।

3. নোজেল সেন্টারিংঃকেন্দ্রের বাইরে একটি নল গ্যাস প্রবাহ এবং অসামঞ্জস্যপূর্ণ আবর্জনা সৃষ্টি করে।

4. উপাদান গ্রেড যাচাইকরণঃ304 এবং 316 স্টেইনলেস গ্রেড ভিন্নভাবে প্রতিক্রিয়া; সবসময় আপনার প্রকৃত ব্যাচ স্টক উপর পরামিতি পরীক্ষা।

জিয়াংপিন টেকের ইঞ্জিনিয়াররা শক্তিশালী ফাইবার লেজার কাটিং সিস্টেম তৈরি করেছে যা স্টেইনলেস স্টীল তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।উচ্চ চাপ নাইট্রোজেন সহায়তা লাইন, এবং উন্নত সিএনসি গতি নিয়ন্ত্রণ, আমাদের মেশিন মসৃণ, আবর্জনা মুক্ত, এবং অক্সাইড মুক্ত প্রান্ত নিশ্চিত।

কোন শক্তি শ্রেণী বা সেটআপ আপনার প্রয়োজন নিশ্চিত না?আমাদের আপনার স্টেইনলেস স্টীল নমুনা এবং বেধ স্পেসিফিকেশন পাঠান।

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম পরীক্ষামূলক কাটিয়া, সর্বোত্তম পরামিতি রেকর্ড, এবং একটি ব্যাপক কর্মক্ষমতা রিপোর্ট সঙ্গে শারীরিক কাটা নমুনা ফেরত হবে।

👉আপনার কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা আজ আলোচনা করতে জিয়াংপিন টেক ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে যোগাযোগ করুন