7 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพของการเชื่อมด้วยเลเซอร์
คุณภาพของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไม่ได้กําหนดโดยอุปกรณ์เพียงลําพัง โรงงานหลายแห่งซื้อเครื่องจักรระดับสูง แต่ได้รับผลลัพธ์ที่ไม่ดี เนื่องจากพารามิเตอร์ถูกละเลย
บทความนี้อธิบายเป็นระบบ 7 ปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพการปั่นเลเซอร์ ช่วยให้คุณเปลี่ยนจาก "รู้วิธีการซื้อ" เป็น "รู้วิธีการใช้"
| สถานะพลังงาน | ผลกระทบต่อคุณภาพการผสม |
|---|---|
| ต่ําเกินไป | การเจาะเข้าไปไม่เพียงพอ การหลอมไม่เข้ากัน ความแข็งแรงต่ํากว่ามาตรฐาน |
| สูงเกินไป | การเผาไหม้ผ่าน, กระจายกระจาย, การบิดเบือนทางความร้อน, เติมไม่เต็ม |
| ไม่มั่นคง | กลีบที่ไม่สอดคล้อง, มีรู |
ข้อเสนอ B2B: เลือกอุปกรณ์ที่มีพลังงาน 20-30% มากกว่าความต้องการทางทฤษฎี ปล่อยช่องว่างสําหรับการปรับกระบวนการ
ความเร็วและพลังงานต้องตรงกัน
-
เร็วเกินไป: การเจาะเข้าไปไม่เพียงพอ, การตัดต่ํา, ช่องแคบ
-
มันช้าเกินไป: ความร้อนเกิน, การเผาไหม้ผ่าน, HAZ ขยาย, การบิดเบือน
กติกาหลัก: สําหรับเหล็กไร้ขัดเหล็ก 1.5 มม ที่ 1000W ความเร็วที่ดีที่สุดคือ 30-50 มม/วินาที
ตําแหน่งจุดแกร่งคือ "ฆาตกรที่มองไม่เห็น" ไม่เห็นด้วยดวงตา แต่มีผลกระทบใหญ่
| ตําแหน่งจุดไฟ | ผล |
|---|---|
| การสับสนบวก (เหนือพื้นผิว) | ขีดขนาบกว้าง ขนาดต่ํา เหมาะสําหรับแผ่นบาง |
| ความไม่ชัดเจน 0 (บนพื้นผิว) | การเจาะเข้าไปอย่างปรับปรุง |
| การสับสนลบ (วัสดุภายใน) | ช่องเจาะลึก ช่องข้อมือแคบ เหมาะสําหรับแผ่นหนา |
ข้อเสนอ B2B: เมื่อซื้อ ตรวจสอบว่ามีระบบฟอกัสอัตโนมัติ หรือระบบการตอบสนองตําแหน่งฟอกัส
| ประเภทก๊าซ | วัสดุ ที่ เหมาะสม | หน้าที่ |
|---|---|---|
| อาร์กอน (Ar) | สแตนเลส, อลูมิเนียม, ไทเทเนียม | เป้าหมายทั่วไป, พลังงานการไอโอเนชั่นต่ํา, เริ่มต้นโค้งง่าย |
| เฮลียม (He) | อลูมิเนียม ทองแดง | ความสามารถในการนําความร้อนสูง เหมาะสําหรับพลังงานสูง |
| ไนโตรเจน (N2) | โลหะไร้ขัด | ประหยัด อาจส่งผลกระทบต่อความทนทานต่อการเก่า |
| ก๊าซผสม (Ar+He) | การปั่นแรงสูง | ค่าสมดุลและผลประกอบการ |
ผลต่ออัตราการไหล:
-
ต่ําเกินไป: การออกซิเดน, ความขวาง
-
ความสูงเกินไป: ความวุ่นวาย, การลากก๊าซ, การปั่นที่ไม่มั่นคง
ข้อเสนอ B2B: เลือกเทิร์ชที่มีช่องแก๊สคู่ (แก๊สกลาง + แก๊สช่วยด้านข้าง)
| ประเด็นสําคัญ | ผลกระทบต่อคุณภาพการผสม | การแก้ไข |
|---|---|---|
| น้ํามันหรือสนิมบนพื้นผิว | ขุมขวาง, กระจาย | การทําความสะอาดก่อนผสม (การทําความสะอาดด้วยเลเซอร์) |
| การเคลือบหรือเคลือบ | คันควันหนัก, การเจาะเข้าไปไม่มั่นคง | การทําความสะอาดล่วงหน้าหรือปรับปริมาตร |
| ขอบขัดหรือขอบไม่เรียบ | ช่องว่างที่ไม่ตรงกัน | การควบคุมกระบวนการด้านบน |
| ความชื้น | ขุมขวาง, การแตกของไฮโดรเจน | การบําบัดการแห้ง |
การเชื่อมเลเซอร์มีความรู้สึกต่อช่องว่างสูง
| ขนาดช่องว่าง | ผล |
|---|---|
| < 0.1 มม | การผสมผสานที่เกิดขึ้นเองเป็นไปได้ ผลดีที่สุด |
| 0.1-0.2 มิลลิเมตร | ต้องการการสั่นสะเทือนเล็กน้อยหรือพลังงานต่ําการให้อาหารสาย |
| 0.2-0.5 มิลลิเมตร | ต้องใช้สายไฟ |
| >0.5mm | ไม่แนะนําสําหรับการเชื่อมเลเซอร์ |
ข้อเสนอ B2B: หากความอดทนของผลิตภัณฑ์ของคุณใหญ่, เลือกอุปกรณ์ที่มีหัวสั่นหรือสั่นสั่น. มันอดทนช่องว่าง 0.3-0.5 มม.
ผลิตภัณฑ์ Parameter Beam (BPP) กําหนดการกระจายความหนาแน่นของพลังงาน:
| ค่า BPP | คุณภาพรังสี | การใช้งานที่เหมาะสม |
|---|---|---|
| < 2 mm·mrad | ดีมาก | การปั่นแม่นยํา การเจาะลึก |
| 2-5 mm·mrad | ดี | การปั่นอุตสาหกรรมทั่วไป |
| > 5 mm·mrad | ถูกต้อง | การทําความสะอาด การรักษาความร้อน |
ข้อเสนอ B2B: เมื่อขออัตราประกอบราคา, ขอข้อมูล BPP จากผู้จําหน่าย.
| ปัจจัย | ความสําคัญต่อคุณภาพ | สามารถควบคุมได้? |
|---|---|---|
| ตําแหน่งจุดไฟ | 30% | ปรับได้ |
| การสอดคล้องความเร็วของพลังงาน | 25% | ปรับได้ |
| ก๊าซป้องกัน | 20% | สามารถเลือกได้ |
| สภาพของวัสดุ | 15% | ปรับปรุงก่อน |
| ความแม่นยําของการประกอบ | 10% | จําเป็นต้องควบคุมด้านบน |
คําถาม: การปั่นเลเซอร์ต้องการช่างปั่นมืออาชีพในการทํางานหรือไม่
A: ไม่. เมื่อปารามิเตอร์ถูกกําหนดแล้ว ผู้ประกอบการทั่วไปสามารถดําเนินการผลิต. อย่างไรก็ตาม การพัฒนากระบวนการควรทําโดยวิศวกร.
ถาม: คุณภาพการผสมผสานสามารถติดตามออนไลน์ได้อย่างไร?
A: ปรับแต่งระบบติดตามสายตาหรือเซ็นเซอร์ไฟฟ้าแสง เพื่อติดตามสภาพสระละลายและหลุมกุญแจในเวลาจริง
คําถาม: ชุดวัสดุที่แตกต่างกัน มีผลต่อคุณภาพการผสมไหม?
ตอบ: ครับ ความแตกต่างในส่วนประกอบและสภาพผิวอาจมีความสําคัญ เราแนะนําให้ตรวจสอบสินค้าชิ้นแรกสําหรับแต่ละชุด
ส่งข้อสอบของคุณตรงมาหาเรา