7 عوامل تؤثر على جودة اللحام بالليزر

لماذا يحصل بعض المستخدمين على نتائج جيدة بينما لا يحصل البعض الآخر؟

لا يتم تحديد جودة لحام الليزر عن طريق المعدات وحدها. العديد من المصانع تشتري آلات عالية الجودة ولكنها تحصل على نتائج سيئة بسبب إهمال المعلمات.

تشرح هذه المقالة بشكل منهجي سبعة عوامل تؤثر على جودة لحام الليزر، مما يساعدك على الانتقال من "معرفة كيفية الشراء" إلى "معرفة كيفية الاستخدام".

عامل 1: قوة الليزر

حالة الطاقة	التأثير على جودة اللحام
منخفضة جداً	عدم كفاية الاختراق، عدم الاندماج، قوة دون المعايير
مرتفع جداً	الحرق، الرذاذ، التشوه الحراري، عدم الامتلاء
غير مستقرة	حبة غير متسقة ، مسامية

اقتراح B2B: اختر معدات ذات طاقة أعلى بنسبة 20-30٪ من المتطلبات النظرية. اترك مجالاً لتعديل العملية.

عامل 2: سرعة اللحام

السرعة والقوة يجب أن تتطابق:

قاعدة عامة: للفولاذ المقاوم للصدأ 1.5 ملم عند 1000 واط ، السرعة المثلى هي 30-50 ملم / ثانية.

عامل 3: موقع النقطة المحورية

موقع نقطة التركيز هو "القاتل غير المرئي" غير مرئي للعين، ولكن تأثير كبير.

موقف التركيز	التأثير
عدم التركيز الإيجابي (فوق السطح)	حبة واسعة ، اختراق ضحل مناسبة للأوراق الرقيقة
عدم تركيز الصفر (على السطح)	اختراق معتدل، حبة عادية
عدم التركيز السلبي (المادة الداخلية)	اختراق عميق ، حبة ضيقة مناسبة للصفائح السميكة

اقتراح B2B: عند الشراء، تأكد ما إذا كان يتم تضمين نظام التركيز التلقائي أو نظام ردود الفعل لموقف التركيز.

العامل الرابع: غاز الحماية

نوع الغاز	مواد مناسبة	الوظيفة
الأرجون (Ar)	الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، التيتانيوم	الغرض العام، طاقة إيونية منخفضة، بداية قوس سهلة
الهيليوم (هي)	الألومنيوم والنحاس	موصلة حرارية عالية، مناسبة للطاقة العالية
النيتروجين (N2)	الفولاذ المقاوم للصدأ	الاقتصادية، قد تؤثر على مقاومة التآكل
غاز مختلط (Ar+He)	لحام عالية القوة	تكلفة التوازن والأداء

تأثير معدل التدفق:

اقتراح B2B: اختر مصباحًا مع قنوات غاز مزدوجة (غاز الوسط + غاز المساعدة الجانبي).

العامل الخامس: الوضع المادي

المسألة الجوهرية	التأثير على جودة اللحام	الحل
زيت أو صدأ على السطح	مسامية، رشات	تنظيف ما قبل الصلح (تنظيف بالليزر)
طلاء أو طلاء	بخارات ثقيلة، اختراق غير مستقر	تنظيف المعلمات أو ضبطها مسبقًا
الحواف غير المتساوية	فجوة غير متسقة	التحكم في العمليات السابقة
الرطوبة	مسامية، هشاشة الهيدروجين	معالجة التجفيف

عامل 6: دقة التجميع

لحام بالليزر حساس جداً للفجوات:

حجم الفجوة	التأثير
<0.1ملم	اللحام الذاتي ممكن ، أفضل النتائج
0.1-0.2ملم	يتطلب هزة طفيفة أو تغذية الأسلاك ذات الطاقة المنخفضة
0.2-0.5ملم	يجب أن تستخدم سلك تغذية
> 0.5 ملم	لا ينصح لحام بالليزر

اقتراح B2B: إذا كانت متسامحات منتجك كبيرة ، فاختر معدات مع رأس لحام التذبذب أو التذبذب.

عامل 7: جودة شعاع الليزر (BPP)

المنتج المعيار للشعاع (BPP) يحدد توزيع كثافة الطاقة

اقتراح B2B: عند طلب الأسعار، اطلب من الموردين بيانات BPP. لا تنظر فقط إلى الطاقة.

ملخص تأثير العوامل (بناء على الخبرة الهندسية)

الأسئلة الشائعة

س: هل تحتاج لحام الليزر إلى مهندسين لحام محترفين للعمل؟

ج: لا. بمجرد تعيين المعلمات ، يمكن للمشغلين العامين تشغيل الإنتاج. ومع ذلك ، يجب أن يقوم مهندسون بتطوير العملية.

س: كيف يمكن مراقبة جودة اللحام عبر الإنترنت؟

ج: قم بتكوين أنظمة مراقبة الرؤية أو أجهزة استشعار ضوئية لمراقبة حالة حوض الذوبان وحفرة المفتاح في الوقت الحقيقي.

س: هل تؤثر مجموعات المواد المختلفة على جودة اللحام؟

الجواب: نعم. يمكن أن تكون هناك اختلافات في التركيب وحالة السطح مهمة. يوصى بتأكيد المادة الأولى لكل دفعة.

أرسل استفسارك مباشرة إلينا