Em aplicações práticas de marcação a laser, os operadores muitas vezes se concentram em parâmetros ajustáveis, como potência, velocidade e frequência.Um dos fatores fundamentais que realmente determina a natureza do resultado de processamento é o comprimento de onda do laser.
Diferentes comprimentos de onda levam a diferentes comportamentos de absorção em materiais, que por sua vez mudam a forma como a energia interage com a superfície.e o tamanho da zona afectada pelo calor.
Compreender como funciona o comprimento de onda ajuda os utilizadores a tomar decisões mais informadas na selecção de equipamentos e no planeamento de processos.
O que significa o comprimento de onda do laser?
O comprimento de onda do laser, normalmente medido em nanômetros, é um indicador chave usado para distinguir diferentes tipos de fontes de laser.enquanto os comprimentos de onda verde e ultravioleta são produzidos através de tecnologias de conversão de frequência.
Do ponto de vista da física, quanto mais curto o comprimento de onda, maior a energia de cada fóton.Estas diferenças determinam diretamente como o laser interage com vários materiais.
Alterações na absorção do material
Durante a marcação, apenas a energia efetivamente absorvida pelo material pode contribuir para o processo.
Para a maioria dos metais comuns, os lasers de infravermelho próximo oferecem boa eficiência de absorção, permitindo efeitos estáveis de gravação, gravura ou recozimento.Esta é uma das principais razões pelas quais os lasers de fibra dominam as aplicações industriais.
Para metais altamente refletores, como cobre, ouro e prata, a luz infravermelha é refletida mais fortemente.e o processo torna-se mais fácil de controlar.
Quando se trabalha com plásticos, vidro e certos materiais compostos, as vantagens dos comprimentos de onda curtos são ainda mais evidentes.Os lasers ultravioleta podem quebrar diretamente as ligações moleculares através de efeitos fotoquímicos, em vez de depender apenas da fusão térmica, resultando em marcas mais limpas e mais delicadas.
Influência na precisão
À medida que as indústrias exigem caracteres menores, códigos QR micro e gráficos de alta densidade, o tamanho do ponto torna-se cada vez mais importante.comprimentos de onda mais curtos tornam mais fácil alcançar pontos focalizados menores.
No âmbito do mesmo sistema óptico, os lasers de comprimento de onda curto podem, portanto, proporcionar uma resolução mais elevada, bordas mais nítidas e uma capacidade de detalhe mais forte.e componentes de precisão.
Impacto sobre os efeitos do calor
O processamento a laser inevitavelmente gera calor, mas o grau de influência térmica varia com o comprimento de onda.
Os lasers de infravermelho próximo apresentam tipicamente características óbvias de processamento térmico, tornando-os adequados para aplicações que requerem certa profundidade de fusão ou mudança de cor.devido à energia concentrada e ao tempo de interação mais curto, pode minimizar melhor a difusão de calor e reduzir o impacto nos materiais circundantes.
Esta diferença é particularmente importante para materiais propensos a deformação, amarelamento ou queimação.A escolha do comprimento de onda adequado ajuda a manter a clareza, protegendo a estrutura e a aparência do material.
Significado prático da seleção de comprimento de onda
Em ambientes de produção reais, a escolha do comprimento de onda está intimamente relacionada com o tipo de material, os requisitos de precisão e os padrões visuais.Reduzir o tempo de instalação, aumentam a estabilidade e reduzem a taxa de rejeição.
Muitos problemas que parecem estar relacionados com parâmetros são, na verdade, causados por um desajuste entre o comprimento de onda e o material.A reavaliação do processo a partir da perspectiva do comprimento de onda muitas vezes leva a novas soluções.
Embora o comprimento de onda não seja ajustado com tanta frequência quanto a potência ou a velocidade, ele determina como a energia é absorvida, transformada e, finalmente, expressa no resultado final da marcação.comprimento de onda é uma das lógicas subjacentes do processamento a laser.
À medida que a fabricação continua a avançar para uma maior precisão e qualidade, a seleção do comprimento de onda adequado de acordo com as características do material se tornará cada vez mais importante.