Głowica spawalnicza 5 w 1: przegląd funkcji

Głowica spawalnicza „pięć w jednym” to wielofunkcyjny, zintegrowany palnik do ręcznych spawarek laserowych. Jego rdzeń integruje pięć głównych funkcji:spawanie laserowe,spawanie drutowe,cięcie laserowe,czyszczenie powierzchni, Iczyszczenie spawów. Po prostu zmieniając dyszę lub soczewkę, użytkownicy mogą przełączać się między funkcjami bez konieczności stosowania wielu maszyn, równoważąc tym samym wydajność i koszty.

Zasada:Wysokoenergetyczna wiązka lasera topi metal, tworząc złącze spawane o małej strefie wpływu ciepła i minimalnych odkształceniach.
Aplikacje:Zgrzewanie doczołowe i zakładkowe stali węglowej, stali nierdzewnej, blachy ocynkowanej, aluminium, miedzi i innych metali; precyzyjne spawanie zakładek baterii litowej (tryb punktowy okrągły).
Zalety:Estetyczne szwy spawalnicze, wysoka wytrzymałość, mogą zastąpić tradycyjne spawanie TIG i nie wymagają profesjonalnego spawacza.

Zasada:Wbudowany mechanizm podawania drutu synchronicznie dodaje drut dodatkowy podczas spawania, aby wyeliminować duże szczeliny lub spawanie grubych blach.
Aplikacje:Przedmioty obrabiane ze szczelinami ≥0,5 mm, grube blachy (3–8 mm), spawanie metali różnoimiennych (np. miedź z aluminium).
Zalety:Pełne, nie opadające szwy spawalnicze; proces antyrefleksyjny odpowiedni dla materiałów silnie odblaskowych (miedź, aluminium).

Zasada:Po zamontowaniu dyszy tnącej wiązka lasera szybko topi lub odparowuje metal, tworząc krawędzie cięcia bez zadziorów.
Aplikacje:Cięcie proste lub konturowe cienkich blach (≤6 mm), takich jak stal nierdzewna, stal węglowa i aluminium.
Zalety:Nie wymaga dodatkowego szlifowania, precyzja ±0,1 mm, 3–5 razy większa wydajność niż cięcie konwencjonalne.

Zasada:Impulsy laserowe o wysokiej częstotliwości usuwają rdzę, farbę, warstwy tlenków i olej z powierzchni metalowych, nie uszkadzając materiału podstawowego.
Aplikacje:Przygotowanie powierzchni przed spawaniem, odnawianie starych części, czyszczenie form, odnawianie zabytków kultury.
Zalety:Bezdotykowy, bez materiałów eksploatacyjnych, przyjazny dla środowiska; zastępuje trawienie lub piaskowanie bez szkody dla materiału macierzystego.

Zasada:Dedykowany tryb czyszczenia usuwa utlenianie spoin (czernienie), żużel i przebarwienia, przywracając metalowi pierwotny kolor.
Aplikacje:Wybielanie i wykańczanie spoin ze stali nierdzewnej i aluminium w celu poprawy wyglądu i odporności na korozję.
Zalety:10 sekund na metr, nie wymaga polerowania, pozostawia spoiny błyszczące i jak nowe.

• Jedna maszyna zastępuje pięć:Zastępuje spawacza, maszynę do cięcia, urządzenie czyszczące, polerkę i podajnik drutu, oszczędzając do 60% kosztów sprzętu i przestrzeni warsztatowej.

• Uniwersalna kompatybilność materiałowa:Spawa stal węglową, stal nierdzewną, aluminium, miedź, blachę ocynkowaną, stop tytanu i jest stabilny w przypadku różnych połączeń miedź-aluminium.

• Wysoka wydajność i oszczędność pracy:Jeden operator, eliminuje wieloetapową obsługę materiału, ogólna wydajność wzrasta 3x lub więcej.

• Niska krzywa uczenia się:Wbudowana biblioteka procesów automatycznie dopasowuje parametry w oparciu o materiał i grubość; nauczyć się w jeden dzień.

• Bezpieczny i ekologiczny:Żadnego odblasku łuku, żadnych odprysków, żadnych oparów; maska ​​ochronna nie jest wymagana, spełnia normy ochrony środowiska.