5-in-1-Schweißkopf: Funktionsübersicht

Der Fünf-in-Eins-Schweißkopf ist eine multifunktionale integrierte Fackel für Handschweißmaschinen.Laserschweißen,Schweißen mit Draht,Laserschneiden,Oberflächenreinigung, undSchweißnahtreinigung. Durch einfaches Wechseln der Düse oder Linse können die Benutzer zwischen den Funktionen wechseln, ohne mehrere Maschinen benötigen zu müssen, wodurch Effizienz und Kosten ausgeglichen werden.

Grundsatz:Ein hochenergetischer Laserstrahl schmilzt Metall, um eine Schweißverbindung zu bilden, mit einer kleinen hitzebelasteten Zone und einer minimalen Verformung.
Anwendungen:Butt- und Lap-Schweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktem Blech, Aluminium, Kupfer und anderen Metallen; Präzisionsschweißen von Lithiumbatterie-Tabs (Kreislauf-Spot-Modus).
Vorteile:Ästhetische Schweißnähte, hohe Festigkeit, können das traditionelle TIG-Schweißen ersetzen und erfordern keinen professionellen Schweißer.

Grundsatz:Ein eingebauter Drahtzufuhrmechanismus fügt während des Schweißens synchron Fülldraht hinzu, um große Lücken oder dickes Plattenschweißen zu beheben.
Anwendungen:Werkstücke mit Lücken von ≥ 0,5 mm, dicke Platten (38 mm), unterschiedliches Metallschweißen (z. B. Kupfer zu Aluminium).
Vorteile:Vollständige, nicht abfallende Schweißnähte; antireflektierendes Verfahren, geeignet für hochreflektierende Materialien (Kupfer, Aluminium).

Grundsatz:Mit einer Schneiddüse schmilzt oder verdampft der Laserstrahl das Metall rasch und erzeugt so schneidfreie Schnittkanten.
Anwendungen:Gerade oder Konturgeschnitte von dünnen Platten (≤ 6 mm), wie zum Beispiel Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminium.
Vorteile:Keine Sekundärschleifung erforderlich, Präzision ±0,1 mm, 3~5 mal effizienter als herkömmliches Schneiden.

Grundsatz:Hochfrequente Laserpulse entfernen Rost, Farbe, Oxidschichten und Öl von Metalloberflächen, ohne das Grundmaterial zu beschädigen.
Anwendungen:Vorgeschweißte Oberflächenvorbereitung, Erneuerung alter Teile, Schimmelreinigung, Restaurierung kultureller Relikte.
Vorteile:Kontaktlos, verbrauchsmittelfrei, umweltfreundlich; ersetzt das Beizen oder Sandstrahlen, ohne das Ausgangsmaterial zu schädigen.

Grundsatz:Der spezielle Reinigungsmodus entfernt Schweißoxidation (Schwarzen), Schlacke und Verfärbung und stellt die ursprüngliche Farbe des Metalls wieder her.
Anwendungen:Bleaching und Veredelung von Schweißnähen aus Edelstahl und Aluminium zur Verbesserung des Aussehens und der Korrosionsbeständigkeit.
Vorteile:10 Sekunden pro Meter, kein Polieren erforderlich, lässt Schweißnähte hell und wie neu.

• Eine Maschine ersetzt fünf:Ersetzt Schweißmaschinen, Schneidmaschinen, Reinigungsmittel, Polierer und Drahtfütter, wodurch bis zu 60% an Ausrüstungskosten und Werkstattfläche eingespart werden.

• Universelle Materialkompatibilität:Schweißt Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, verzinktes Blech, Titanlegierung und ist stabil für unterschiedliche Kupfer-Aluminium-Verbindungen.

• Hohe Effizienz und Arbeitsersparnis:Einzelbetreiber, die mehrstufige Materialbearbeitung eliminiert, Gesamtwirkungsgrad um 3x oder mehr erhöht.

• Niedrige Lernkurve:Die eingebaute Prozessbibliothek passt automatisch Parameter anhand von Material und Dicke an; lernen Sie in nur einem Tag.

• Sicher und umweltfreundlich:Keine Blendung, keine Spritzer, keine Dämpfe; keine Schutzmaske erforderlich, entspricht den Umweltstandards.