حذف پوشش لیزری برای زمین های الکتریکی و ساخت باتری
یک بار بس بسته باتری و یک لگ زمین گیری کابینت کنترل یک حالت شکست مشترک را به اشتراک می گذارند: مفصل به مشخصات مهندسی دقیق تورک می شود، نقشه مونتاژ امضا می شود،و اتصال هنوز هم در ميدان گرم است.
علت اصلی تقریبا همیشه عایق میکروسکوپی در رابط گیر کرده است، مانند ورنیک پلی استر بر روی یک بار بس لایه دار، پوشش کاتدیک E بر روی یک زمین شاسی،یا فیلم آنودیک ۵ تا ۲۵ میکروانی که باعث می شود آلومینیوم مقاوم به خوردگی باشد اما از نظر الکتریکی عایق باشد..
لیزر پاکسازی برای رابط های زمین گیری تمیز کردن زیبایی نیست. مقاومت تماس مفاصل، منافذ جوش، و تداوم اتصال طولانی مدت را تعیین می کند.همه در حالی که حفاظت از زیربنای نازک و عایق مجاور.
سطوح پیچ خورده در نقاط بالای میکروسکوپی (asperities) لمس می شوند، به این معنی که تماس واقعی فلز به فلز تنها بخش کوچکی از منطقه پد را پوشش می دهد و مقاومت انقباض غالب است.یک فیلم اپوکسی مقاوم شده با ضخامت 20 میکران بر روی یک پد 20 × 20 میلی متر به عنوان یک مدار باز به یک میکروومتر خوانده می شود.
Aتا حدودیفیلم برداشته شده حتی بدتر است: سوراخ های سوزن تمام بار فعلی را حمل می کنند، باعث گرمایش محلی، اکسیداسیون و فرار حرارتی می شوند.مفصل از بازرسی وارد کننده کارخانه (QC) عبور می کند اما به سرعت در خدمت است.
-
جفت های زمین گیر با پیچ و پیچ:شکست به دلیل حرکت مقاومت. فیلم های عایق کننده تماس فلزی با فلزی را مسدود می کنند، باعث می شود که مفصل تحت جریان نقص گرم شود. چرخه حرارتی پیش بارگذاری را آرام می کند.(استانداردهای UL 467 و IEC 60364-5-54 به شدت نیاز به یک مسیر فلزی مداوم دارند).
-
جفت های بسبار جوشیده شده:از طریق نقص های جوش شکست می خورند. تلاش برای جوش لیزر یا مقاومت جوش آلومینیوم از طریق یک فیلم آنودیک باعث ایجاد منافذ شدید، اسپرت،و نفوذ ناسازگار چون لایه دی الکتریک جذب پرتو را تغییر می دهد و به صورت انفجاری در استخر ذوب می شود.
-
لاک عایق و پوشش پودری بر روی بسبارها:میله های لامین شده، سیم های سیم پیچ ترانسفورمور و حامل های اتصال سلول از پلی استر، اپوکسی یا پلی آمید در محدوده ۲۰ تا ۴۰۰ میکروم استفاده می کنند.پد تماس باید به طور کامل برهنه باشد در حالی که عایق مجاور بدون آسیب باقی بماند.برش های مکانیکی یا برش های سیم، لبه ها را بالا می برند و یا لایه های پوشش دهنده را به صورت چادر می کشند و مسیر ورودی رطوبت و نقطه شروع برای شکستن دی الکتریک ایجاد می کنند.
-
پوشش کاتودیک بر روی شاسی و محفظه:معمولاً 15 تا 30 میکروژن اپوکسی بر روی یک لایه تبدیل فسفات. پوشاندن استود ها در طول مرحله خط رنگ اغلب در اطراف لبه ها و نقاط کور شکست می خورند. جدا کردن پوششبعد ازسخت شدن بسیار قوی تر است، به شرطی که هر دو اپوکسی و فسفات زیربنایی به طور کامل از بین برود بدون اینکه رشته ها را از بین ببرد.
-
آلومینیوم آنودیزه شده (نوع II و III):نوع دوم ۵٫۲۵ میکرومتر اکسید آلومینیوم ایجاد می کند؛ نوع سوم آنودیز سخت ۲۵٫۵۰ میکرومتر ایجاد می کند. این فیلم کاملاً دی الکتریک است و رفتار الکتریکی آن تحت فشار بالا غیر قابل پیش بینی است.از بین بردن باید به فلز برهنه برسد بدون مصرف قطعه تراز نازک 0.5 تا 2 میلی متر فولیکهای حامل جریان.
-
فرش CNC:کنترل عمق بر روی صفحات نازک مشکل اصلی است. نگه داشتن +/- 0.05 میلی متر بر روی یک بار 1 میلی متر در تولید دشوار است.و نصب سازگاری نیروی اپراتورها برای برش 20 تا 80 میکرو در مس فقط برای تضمین یک پد تمیز. کترها هم از داخل شعاع گوشه خارج میشن
-
مسواک زدن خیس کننده:اپوکسی خشک شده تمایل دارد به جای بلند کردن به منافذ سطح نفوذ کند و سنگ شکن در مس نرم یا آلومینیوم جاسازی می شود. مقاومت پد به پد به طور غیر قابل پیش بینی پراکنده می شود.
-
پاکسازی شیمیایی:محلول ها بیش از حد اسپری می کنند اما نمی توانند اپوکسی کاملاً خشک شده را حل کنند و جداکننده های متیلن کلراید در اروپا با ممنوعیت های قانونی سختگیرانه روبرو هستند.تولید هیدروژن، و یک کثافت تیره که نیاز به شستشوی ثانویه دارد.
| اندازه گیری عملکرد | لیزر فیبر پالس | فرش CNC / برش آبریزوی | پاک کننده مواد شیمیایی / پاک کننده محلول |
| مقاومت تماس | قابلیت دستیابی به معیار فلز غیر فلزی؛ صفر سهم قابل اندازه گیری پوشش | فلز برهنه قابل دسترسی، اما فیلم های مالیده شده و نتایج پراکندگی ذرت جاسازی شده | باقیمانده ی کثافت و فیلم های شیمیایی باقی می مانند مگر اینکه به خوبی شستشو داده شوند. |
| رقیق شدن سوبسترات | حداقل (چند میکروم) هنگامی که جریان زیر آستانه آسیب فلزی باقی می ماند | ۲۰ تا ۸۰ میکروم از هادی برداشته شده؛ فرسایش خیس کننده نامناسب است | Exotherm و شستشو warpage بر روی قطعات نازک |
| ورودی گرما / تحریف | پالس های نانو ثانیه ای؛ گرمای متوسط پایین؛ ورق های نازک کاملا صاف باقی می مانند | نیروی چسب و فشار ابزار می تواند اجزای صفحه نازک را تغییر شکل دهد | زمان طولانی ماندن؛ حمله شیمیایی به آلیاژ های حساس |
| زمان چرخه (30x30 mm Pad) | 2 تا 10 ثانیه از جمله موقعیت بخش | ۳۰ تا ۹۰ ثانیه از جمله نصب، برش و پاک کردن پوست | 15 تا 60 دقیقه باقی بمانند و همچنین چرخه شستشو و خشک کردن |
| تعریف لبه | مرز مشخص شده CAD؛ پوشش مجاور تحت تاثیر قرار نمی گیرد | محدود به شعاع برش، burrs، و بالا بردن لبه پوشش | نیاز به پوشش دارد؛ فیتن های ریز کننده مایع در زیر لبه ها |
| مواد مصرفی و زباله | فقط برق و رسانه های فیلتر جامد | برش ها، برس ها، مایع خنک کننده و چوب فلزی | محلول ها، اسید ها، آب شستشو و دفع زباله های خطرناک |
| تکرار پذیری فرآیند | نسخه بر اساس شماره قطعه؛ هیچ فرسایش ابزار | فرسایش ابزار، حرکت حرارتی و واکنش مکانیکی | حرکت غلظت حمام و حساسیت به دمای آب |
| مواد پوشش | ضخامت معمولی | روش ليزري و پارامترها | یادداشت های مهندسی |
| پلی استر / لاک اپوکسی | 20 ‰ 80 μm | فیبر پالس 1064 نانومتر، 30 ٪ 100 وات، 1 ٪ 3 عبور | آبرالاسیون آلی آستانه بسیار پایین تر از فلز است؛ نگه داشتن همپوشانی بالا |
| پلی آمید (کاپتون) | 25 ¢ 75 μm | 1064 نانومتر، جریان بالاتر، چند گذر | ذوب شدن سطح نشان دهنده عدم وجود چگالي قدرت اوج |
| پوشش کاتودیک E + فسفات | 15 ¢30 μm | ۱۰۶۴ نانومتر، ۵۰ ۰۱۰۰ وات، یک گذر با همپوشانی | لایه فسفات نیز باید برداشته شود؛ از طریق مقاومت، نه رنگ بصری بررسی کنید |
| آنودیزه (نوع II / III) | ۵۵۰ μm | 1064 نانومتر، قدرت اوج پایین، 2 ′′4 عبور | در فولیک های نازک 0.5 میلی متری، خطر پیشرفت است، نه سرعت پردازش |
رفتار خود محدود کننده:بر روی مس و آلومینیوم، لیزر لایه برداری تا حدودی خود محدود کننده است. هنگامی که پوشش عایق شکن نقض می شود، فلز در معرض بیشتر پرتوی لیزر 1064 نانومتر را منعکس می کند.این یک راهنمای پایه است، جایگزین اعتباربخشی نمی شود. روان بودن بیش از حد یا تمرکز ضعیف هنوز هم فولیای نازک را ایجاد می کند.
رنگ بصری هرگز یک اندازه گیری الکتریکی دقیق نیست: یک پد مس روشن و درخشان هنوز می تواند یک لایه فسفات نامرئی یا پوست اکسید را حفظ کند که در آزمایش الکتریکی شکست می خورد.
-
تست مقاومت چهار سیم (کلوین):اندازه گیریASTM B539در مقابل یک کوپن مرجع فلزی، توزیع مقاومت را در سراسر پد ثبت کنید.
-
بررسي پيوستگي بسته بندی:آزمایش برای محدودیت های کشش (میلیومم برای اتصال محافظ، میکروومم برای بار های سنگین)IEC 61557-4وUL 467معیارها.
-
تجزیه و تحلیل برش متقابل:تماميت محدوده پد را بررسي كنيد و منافذيت كوپون جوش را بررسي كنيد.
-
اعتباربخشی زیست محیطی:مجموعه های تابع استانداردهای خاص بازارIEC 62619یاUL 1973دوچرخه سواریASTM B117اسپری نمک برای سخت افزار در معرض خطر، یاLV 214برای قطعات خودرو.
س: آیا لیزر پوسته می کند زیرپوش مس یا آلومینیوم را نازک کند؟
ج: نه با یک دستور درست، پوشش های ارگانیک در جریان بسیار پایین تر از فلزات از بین می روند و فلز تمیز بیشتر انرژی لیزر 1064 نانومتری را منعکس می کند.قدرت اوج بیش از حد یا تمرکز ضعیف می تواند فول های نازک را سوراخ کند، بنابراین همیشه پنجره های فرآیند را با یک برش متقابل در مرز پود تأیید کنید.
س: آیا یک سیستم می تواند بدون تغییر سخت افزار لایه های لاک، E-coat و آنودیزه شده را از بین ببرد؟
A: بله. یک لیزر فیبر پالس استاندارد 1064nm مجهز به اسکنر گالو و یک لنز F-theta 100~200 میلی متر به راحتی ابعاد استاندارد لگ و بسبار پد را پوشش می دهد. سخت افزار لیزر یکسان باقی می ماند.فقط نسخه نرم افزار بسته به پوشش تغییر می کند.
س: چطور ثابت کنم که مفصل پوشش داده شده از نظر الکتریکی قابل قبول است؟
A: به اندازه گیری الکتریکی به جای چک های بصری تکیه کنید. از آزمایش مقاومت کلوین چهار سیم بر اساس ASTM B539 در برابر یک مرجع فلزی استفاده کنید.در ترکیب با آزمایشات پیوستگی چسب با IEC 61557-4 و آزمایشات دوام زیست محیطی مورد نیاز با استاندارد صنعت خاص شما.
ما سیستم های پیشرفته لیزر فیبر پالس را برای لوله های زمین گیری الکتریکی، لوله های لامین شده، زمین های محوطه و اتصال باتری تولید می کنیم.ما از متغیرهای مهم که عملکرد میدان را کنترل می کنند پشتیبانی می کنیم: توسعه دستورالعمل های خاص پوشش، برنامه ریزی CAD منطقه انتخابی، مشخصات استخراج دود یکپارچه و اعتباربخشی مقاومت الکتریکی بر روی قطعات واقعی.
[درخواستی برای آزمایش و ارزیابی نمونه] ->به ما 3 تا 5 نمونه قطعات (به عنوان مثال، یک بار busbar پوشش داده شده، یک E-پوشیده بستن زمین، و یک صفحه anodized) همراه با ضخامت پوشش خود را، محدودیت مقاومت هدف، و الزامات چرخه ارسال کنید.تیم مهندسی برنامه های کاربردی ما نمونه های شما را پاک می کند، تست مقاومت کلوین چهار سیم را در برابر خطوط پایه فلز بدون فلز انجام دهید و برش های متالوریکی کامل را ارائه دهید.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید
