آماده سازی پرایمر و سطح چاپگر دیواری: نحوه چسباندن جوهر UV به شیشه، کاشی، گچ و آجر

بیشتر فراخوان‌های چاپ دیواری، خرابی هد چاپ نیستند. آن‌ها خرابی چسبندگی هستند.

لبه‌ای پس از دو هفته بلند می‌شود. یک طرح گرافیکی که از کاشی لعاب‌دار جدا می‌شود. جوهر که از گچ گچی پودر می‌شود. دستگاه دقیقاً همان کاری را کرد که به آن گفته شد - دیوار هرگز آماده‌سازی نشد.

جوهر چاپ دیواری UV در یک ثانیه به یک لایه نازک و به شدت متقاطع پخته می‌شود. این ماده جذب نمی‌شود یا به صورت مکانیکی به یک سطح صاف کلید نمی‌خورد؛ فقط در جایی که شیمی اجازه می‌دهد پیوند می‌خورد. این باعث می‌شودپرایمر سطح و چسبندگی شیشه/کاشی تنها قابل کنترل‌ترین متغیر در محلباشد - و اغلب نادیده گرفته شده‌ترین.

این راهنما حالت‌های خرابی، مسیر پرایمر بر اساس زیرلایه و یک تست متقاطع را به شما می‌دهد که می‌توانید از آن عکس بگیرید و به مشتری به عنوان سابقه پذیرش ارائه دهید.

چرا چسبندگی شکست می‌خورد: انرژی سطح است، نه صافی

ترشوندگی توسط انرژی سطح (mN/m) در مقابل کشش سطحی جوهر تعیین می‌شود. جایی که انرژی زیرلایه به وضوح از آن فراتر می‌رود - یک قانون کلی حاشیه7 تا 10 میلی‌نیوتن بر متراست - قطره پخش می‌شود، زاویه تماس کاهش می‌یابد و فیلم لنگر می‌اندازد. جایی که این دو نزدیک یا معکوس هستند، قطره جمع می‌شود، ناحیه تماس فرو می‌ریزد و پیوند فقط به اندازه آلودگی زیر آن قوی است.

شیشه تمیز یا کاشی لعاب‌دار تازه نزدیک به 40 میلی‌نیوتن بر متر است - قابل کار. آنچه در محل می‌رسد مشکل است: عوامل رهاسازی سیلیکون، پوشش‌های ضد اثر انگشت، موم کاشی، گریس، گرد و غبار.هر کدام می‌توانند انرژی مؤثر را بدون تغییر ظاهر سطح به 20 پایین برسانند.

بررسی میدانی تست شکست آب است:جمع شدن مشخص به معنای آلودگی یا انرژی ذاتی پایین است، بنابراین پرایمر لازم است؛ یک ورق که به مدت 30 ثانیه نگه داشته می‌شود به معنای قابل قبول بودن ترشوندگی است.

خانواده‌های زیرلایه رفتار متفاوتی دارند - با آن‌ها اینگونه رفتار کنید

معدنی جاذب - گچ، بتونه، گچ، ملات.این‌ها مایع را به ساختار منافذ می‌کشند. مهر و موم نشده، وسیله نقلیه جوهر از رنگدانه در عرض چند ثانیه کشیده می‌شود و فیلم کم‌رنگ تشکیل می‌شود؛ ملات تازه نیز قلیایی است و به بسیاری از چسبنده‌های آلی حمله می‌کند.راه حل یک پرایمر اکریلیک نفوذ کننده است، گاهی اوقات با پرکننده معدنی ریز، برای چسباندن گرد و غبار و برابر کردن جذب - دو لایه نازک، نه یک لایه غرق شده که براق خشک می‌شود.

صاف غیر متخلخل - شیشه، کاشی لعاب‌دار، فلز با پوشش پودری، ملامین.چیزی برای گرفتن وجود ندارد، هیچ منفذی برای ورود وجود ندارد. خراش دادن شیشه تمام شده باعث ایجاد کدورت می‌شود، بنابراین مسیر یکپرایمر کوپلینگ شیمیایی است: یک پاک‌کننده سیلان-عملکردی یا ارتقاء دهنده چسبندگی که گروه‌های واکنشی را به زیرلایه و جوهر ارائه می‌دهد. پرایمر در اینجا اختیاری نیست - یک پرایمر گچ روی شیشه در بالا به عنوان یک لایه براق ضعیف قرار می‌گیرد و به صورت منسجم شکست می‌خورد.

سنگ نما ناهموار - آجر، بلوک، بتن، سنگ.ناهمواری به صورت مکانیکی کمک می‌کند اما نواحی سایه را باقی می‌گذارد که پاک‌کننده هرگز به آن‌ها نمی‌رسد، و درزهای ملات بسیار جاذب‌تر از سطح آجر هستند. کار در فضای باز باران، یخ‌بندان و اشعه ماوراء بنفش را اضافه می‌کند:سطح و ملات را به عنوان دو ماده در نظر بگیرید- پرایمر نفوذ کننده روی سطح، پرایمر پر شده روی درزها، و یک وصله آزمایشی شامل یک درز کامل.

پاک‌کننده پرایمر: "نازک و یکنواخت" واقعاً به چه معناست

• ابتدا تمیز کنید، سپس پرایمر بزنید.چربی‌زدایی کنید، سپس گرد و غبار را پاک کنید - پرایمر روی آلودگی آن را مهر و موم می‌کند. روی شیشه و کاشی، یک پاک‌کننده ایزوپروپیل به علاوه یک پاس خشک شروع معمول است.

• پرایمر را با زیرلایه مطابقت دهید. اکریلیک برای مواد معدنی؛ ارتقاء دهنده کوپلینگ برای شیشه، کاشی، فلز - هرگز قابل تعویض نیست.

• نازک اعمال کنید.پارچه میکروفایبر بدون پرز مرطوب یا غلتک با پرز کوتاه، یک جهت، سپس 90 درجه دیگر. رگه‌های مرطوب قابل مشاهده به معنای زیاد بودن است.

• پنجره را رعایت کنید.بیشتر پرایمرها نیاز به تبخیر دارند و پنجره بازسازی حداکثر دارند. چاپ زودهنگام حلال را به دام می‌اندازد؛ چاپ دیرهنگام به معنای پیر شدن فیلم یا جمع شدن گرد و غبار است. برگه داده را دنبال کنید - معمولاً از چند دقیقه تا چند ساعت.

تست چسبندگی متقاطع: ادعا را قابل تأیید کنید

ISO 2409 یک برش چند تیغه، شش برش در هر جهت با فاصله 1 میلی‌متر برای فیلم‌هایی تا حدود 60 میکرومتر، کشش نوار در 60 درجه، و درجه‌بندی Gt0-Gt5 (Gt0: عدم جداسازی) را مشخص می‌کند. ASTM D3359 روش B معادل آمریکای شمالی است، 5B تا 0B. فیلم‌های چاپ دیواری نازک هستند، بنابراینفاصله 1 میلی‌متر معمولاً درست است.

1. یک وصله آزمایشی رویزیرلایه واقعیچاپ کنید - همان پرایمر، تنظیمات پاس، جوهر - نه یک تخته کارگاهی.

2. در24 ساعت، سپس 72 ساعتتست کنید؛ جوهر UV پس از پخت ادامه می‌یابد و چسبندگی اغلب بهبود می‌یابد.

3. به زیرلایه برش دهید، زباله‌ها را پاک کنید، نوار را محکم بچسبانید، در یک حرکت ثابت در 60 درجه بکشید.

4. قبل و بعد از شبکه عکس بگیرید- آن تصویر سابقه پذیرش است.

5. برای فضاهای بیرونی یا مرطوب، یک نوع متغیر غوطه‌وری در آب اضافه کنید.

آستانه را قبل از کار تعیین کنید: Gt1 / 4B یا بهتر، بدون بلند شدن لبه.اگر وصله‌ای شکست خورد، آن را جدا کنید، دوباره تمیز کنید و به جای افزودن ضخامت پرایمر، شیمی را تغییر دهید.

زیرلایه × پرایمر × مرجع رسیدگی

سوالات متداول

آیا می‌توانم بدون پرایمر روی شیشه یا کاشی لعاب‌دار چاپ کنم؟

به طور قابل اعتماد نه. شیشه تمیز ممکن است در ابتدا بچسبد، اما آلودگی و عدم وجود کلید مکانیکی، چسبندگی طولانی مدت را در مناطق مرطوب یا دست‌خورده غیرقابل پیش‌بینی می‌کند.

پرایمر قبل از چاپ چقدر باید خشک شود؟

برگه داده را دنبال کنید؛ بیشتر آن‌ها به چند دقیقه تا چند ساعت نیاز دارند. خیلی زود حلال را به دام می‌اندازد؛ خیلی دیر باعث نشستن گرد و غبار می‌شود. در همان جلسه چاپ، پرایمر بزنید.

چه نتیجه چسبندگی را باید بپذیرم؟

Gt1 / 4B یا بهتر در 24 و 72 ساعت، بدون بلند شدن لبه، برای اکثر فضاهای داخلی تجاری. کارهای بیرونی و مناطق مرطوب نیز باید یک تست مجدد غوطه‌وری در آب را بگذرانند. آن را به صورت عکسی ثبت کنید.

برنامه پرایمر خود را قبل از شروع کار دریافت کنید

لیست زیرلایه‌های خود را برای ما ارسال کنید - ساختار دیوار، نوع کاشی، محل شیشه، نمای بیرونی - و ما یکبرنامه پرایمر با نرخ پوشش، پنجره‌های تبخیر، آستانه‌های متقاطع و پروتکل وصله آزمایشی روز اولرا برمی‌گردانیم. بدون تعهد؛ این همان سندی است که تکنسین‌های میدانی ما استفاده می‌کنند.

→ [لیست زیرلایه‌های خود را ارسال کنید]·→ [محدوده چاپگر دیواری UV را ببینید]·→ [راهنمای وضوح]·→ [نگهداری هد چاپ]