BWT 3000W 金属ファイバーレーザー溶接機 アルミニウム 4 in 1 レーザー溶接機

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x機能 | 溶接 切断 清掃 | レーザー出力 | 3000W |
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レーザー源 | ところで | 冷却システム | 水冷却 |
レーザーヘッド | SUP 23T | 溶接モード | 手持ち機 |
ハイライト | 3000Wのファイバーレーザー溶接機,金属繊維のレーザ溶接機械,アルミニウム 4 in 1 レーザー溶接機 |
BWT 3000W ファイバーレーザー溶接機 4 In 1 レーザー溶接 清掃 切断 金属 アルミニウム
3000Wのハンドヘルドレーザー溶接機は,特に厚いプレート溶接に適した,主流の工業用高性能レーザー溶接機器の1つです.効率的な連続運転と高反射材料加工.
なぜ3000Wのレーザー溶接機を選んだのか?
- 溶接の厚さ:ステンレス鋼 ≤10mm,アルミ ≤8mm,銅 ≤5mm
- 溶接速度: 炭素鋼の 30%~50%の溶接速度
- 連続労働時間: 水冷却式冷却は24時間フルロード操作をサポート
- 素材 に 適応 する■ 高反応性材料 (銅,アルミ) の溶接が安定
II. 3000Wのレーザー溶接機の主要な利点
- 厚いプレートの極端な浸透,単行式溶接
- 一回で10mmまで溶接する (2000Wモデルでは2-3回必要).
- アルミ合金/銅:8mmのアルミ合金,5mmの銅を1回形化して,層間酸化のリスクを減らす.
2産業用水冷却システム 7×24時間安定性
- 双サイクル水冷却設計:レーザー+ハンドヘルド銃独立冷却,コアコンポーネント温度 <45°C.
- IP67 保護レベル:防塵・防水,作業所の厳しい環境 (金属塵,油など) に適応
3高抗材料の溶接能力が向上した
- 反射防止技術:銅とアルミニウムの反射損失を減らすMOPAレーザー (パルス幅/周波数調整可能)
- インテリジェントエネルギー制御: 溶融池の状態をリアルタイムで監視し,溶接孔隙やスプレーを避ける.
III. 適用勧告
セクター | 適用 | 効果 |
オートクラブ | ステンレス鋼タンク 縦縫い溶接 (8-10mm) | ASME規格に合致する密封のための単流型成形 |
造船業 | アルミデッキのスプレー (6-8mm) | 変形なし,腐食耐性が優れている |
新エネルギー車両 | バッテリートレイ/モーターハウジングの溶接 (アルミ/銅) | 良好な伝導性,熱の影響区域 <1mm |
ハードウェア用模具 | 大型スタンプリング・マース (SKD11のような高炭素鋼) の修理 | 硬さ ≥HRC55 裂け目がない |
IV.FQAについて
Q1: 3000Wは電力が多すぎますか?どうやって選べますか?
A1: 選択の推奨事項:
- 厚いプレート (≥6mm) または高いカウンター材料:3000Wは必須です.
- 薄いプレート (≤4mm) または間隔生産: 2000Wはより経済的です.
Q2: 銅を溶接するときに注意すべきことは何ですか?
A2: 重要なプロセス
- 表面はニッケル塗りまたは黒色で漆塗り (反射性を減らすため)
- 高周波パルスモードの使用 (周波数 ≥ 1000 Hz)
- アルゴン保護 (抗酸化)
Q3: 高功率のファイバー連続レーザー溶接機との違いは何ですか?
A3: 手持ちの溶接のメリット
- 複雑な構造部品の柔軟性
- 作業台/機械の腕は必要なく 労働コストも低くなっています
連続溶接の利点:
- 超厚いプレート (>15mm) の深融合溶接
- 超高速溶接 (例えば自動車生産ライン)
V. 機械の構成
レーザー源 BWT 3000W |
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レーザー銃 SUP 21T / 23T |
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水冷却機 ハンリ |
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ワイヤーフィッダー 一線または二線フィッダー |
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機械の外観 青/赤 |
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レーザー部品を導入する
1レーザー源:BWT (BFL-CW3000)
すべての光電子コンポーネントは,工業用アプリケーションの厳しい条件に耐えられる頑丈なハウジングに封じ込められています.
レーザー溶接,レーザー切削,レーザーコーティングおよびその他の分野で広く使用され,あらゆる種類の鋼,アルミ,ニッケルベースの合金,チタン合金,アルミナセラミックおよび他の材料を処理することができます.陶器など