1000W - 2000W ハンドヘルドレーザー 溶接機 水冷 アルミ 携帯レーザー 溶接機

JPTECH 水冷 1500W 2000W ファイバーハンドヘルドレーザー溶接機 メタルアルミニウムレーザー溶接機

I. 主要な利点 (空気冷却システムと比較)

空気冷却モデルと比較して,水冷却のハンドヘルドレーザー溶接機は,電源安定性においてより優れた性能を持っています.統合水冷却システムによる連続動作能力と溶接品質, これは特に高負荷および高精度溶接要件に適しています.

携帯用水冷蔵型手持ちレーザー溶接機をなぜ選ぶのか?

1. 効率的な熱散で長時間連続運転をサポート

1) 水冷循環システム:冷却液を通ってレーザー熱を迅速に取り除きます.過熱停止を避けるために (空気冷却機械の連続溶接で30分間にわたって熱散を一時停止する必要がある場合があります).
2) 適用可能なシナリオ:大量生産 (自動車部品の溶接など),長期間の保守作業.

2安定した出力とより高い溶接品質

1) エネルギー劣化がない:水冷却によりレーザーは定位電源で動作し,溶接が均質で欠陥がないことを保証します.
2) 高反射材料の利点:銅やアルミニウムなどの材料を溶接するとき,水冷式モデルは安定したエネルギー出力を維持します.発泡点や不結合関節の問題を軽減する.

3. より高いパワーと厚いプレート溶接をサポート

1) 電力範囲:通常1000W~6000W (空気冷却通常≤1500W),不?? 鋼6mm,アルミ4mm (空気冷却モデル通常≤4mm) を溶接することができます.

2) 応用:鋼鉄構造の溶接,厚壁管のスプレース

4設備の寿命が長く メンテナンスコストが下がる

1) 主要な部品の保護:水冷却システムはレーザー,ファイバー,焦点鏡の作業温度を低下させ,酸化と損失を軽減します.

(2) 容易な保守:冷却水の定期的な交換 (デイオニ化水は推奨) とフィルターの清掃のみが必要であり,頻繁に扇風機の保守は必要ありません.

5複雑なプロセスに対応するためのより強力な拡張能力

選択可能な高度な機能:

- 振動溶接 (アルミ合金溶接の改善)

- CCD ビジョン ポジショニング (精密部品の溶接)

- 自動線供給システム (裂け目の埋め込み線修復)

6環境保護と省エネ,低騒音

1) 騒音制御:水冷却機械の走行騒音 <60dB (空気冷却機械の扇風機の騒音はしばしば>70dB) は,静かな作業場環境に適しています.

2) エネルギー消費の最適化:高効率の水冷却システムは,空気冷却による散熱よりも電力を節約する (長期使用の総コストが低い).

III. 典型的な応用シナリオに関する勧告

IV 購入提案

1水冷蔵型を優先するシナリオ

1) 1日4時間以上連続作業を必要とする

2) 高反射材料 (銅,アルミ) や厚さ (>4mm) のプレートの溶接

3) 溶接の一貫性に対する高い要求 (例えば自動車,航空宇宙部品)

2推奨されている構成参照

1) 基本モデル: 1500W 統合水冷却 (不?? 鋼 ≤ 4mm,アルミ ≤ 3mm)

2) ハイエンドモデル: 3000Wのスプリット水冷却 (不?? 鋼 ≤ 8mm,スイング溶接をサポート)

V. よくある質問

❓Q1: ウォータークーラーは 容積が大きいし 持ち運びが難しいですか?

A: 単体デザインはサイズに最適化されています (一部のモデルは30kgしか重くない) 外部冷却器の必要なく,車輪で移動しやすいです

❓Q2:冷却液はどのように維持されますか?

A: 石平が塞ぐのを避けるため,離子化水または特別な冷却液を使用し,3〜6ヶ月ごとに交換することが推奨されます.

❓Q3:エアクーラーより高価ですか?

A:同じ電力で価格の違いは 20-30%程度ですが 長期的には水冷蔵機の耐久性と安定性により お金を節約できます

VI.構成オプションシート

レーザー・リソース 多機能レーザー・ガン 単/二重レーザー・ワイヤー・フィッダーレーザーレンズなどです