空気冷却ハンドヘルドレーザー溶接機 2000W 1500W メタルレイカスファイバーレーザー溶接機

JPTECH 2000W 1500W ハンドヘルドレーザー溶接機 MAX RAYCUS BWT RECI 空冷レーザー溶接機

空冷レーザー溶接機について:

  空冷ハンドヘルドレーザー溶接機は、強制空冷熱放散技術を採用したポータブルレーザー溶接装置で、水冷システムがなく、柔軟な操作性、適応性があり、特に小規模加工、メンテナンス、教育・訓練分野に適しています。効率的な熱放散設計と軽量ハンドヘルド溶接ヘッドにより、従来のアルゴンアーク溶接や電気溶接の代替として徐々に普及しています。

1. 主な特徴と利点

 (1) 冷却水不要、メンテナンスが容易。

✅ 空冷熱放散: 高効率ファンまたはエアダクトを採用して熱を放散し、チラーや冷却液が不要なため、故障のリスクを軽減します。

✅ メンテナンスフリー: 定期的にファンのほこりを掃除するだけで、水管の詰まりや漏れの心配がありません。

✅ 省エネ: 水冷装置よりも30%～50%の電力を節約し、モバイル電源や現場作業により適しています。

(2) ポータブルで柔軟、操作が簡単。

✅ ハンドヘルド設計: 溶接ヘッドは軽量（通常、<1.5kg）で、一人での操作をサポートし、高精度溶接に適しています。

✅ すぐに使用可能: 水冷システムのウォームアップを待つ必要がなく、電源を入れてすぐに開始でき、より高い効率が得られます。

✅ 複雑な環境への適応性: 狭いスペースや高地（例：自動車整備、鉄骨溶接）でも作業できます。

(3) 高い溶接品質と幅広い用途。

✅ 精密溶接: 微細なレーザービーム（0.2～2mm）、熱影響部が小さく、変形を軽減。

✅ 幅広い材料への適応性: ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、銅などの金属を溶接できます（材料適用表を参照）。

✅ 溶接スラグの飛散なし: 従来のアーク溶接と比較して、溶接ビードが滑らかで、研磨の必要がありません。

2. 典型的なアプリケーションシナリオ

3. 技術パラメータ(1500W 空冷ハンドヘルドレーザー溶接機の例)

4. 従来の溶接方法との比較

5. 適用対象者と推奨オプション

✅ 推奨ユーザータイプ:

 · 小規模ハードウェア加工工場、修理店。
 · 職業訓練校、教育機関（訓練と教育）。
 · 自動車、電子機器、ジュエリー業界の専門家。
 · 個人のDIY愛好家または職人。

❌ N/A シナリオ:

 · 超厚板溶接（例：10mmを超える炭素鋼には、より高い出力の装置が必要です）。
 · 長時間の大量溶接（連続的な高負荷は熱放散に影響を与える可能性があるため、断続的な使用が推奨されます）。

6. Chaoqiang SUP 21T/23T の紹介（レーザーガン）