Tidak Ada Lampu Merah di Kepala Las? Penyebab Paling Umum & Cara Memperbaiki

Selama pengoperasian mesin las laser sehari-hari, tidak adanya indikator lampu merah pada kepala las merupakan kesalahan yang umum dan sering terjadi. Lampu merah berfungsi sebagai acuan posisi pengelasan. Setelah menghilang, peralatan tidak dapat disejajarkan secara akurat untuk pengelasan. Hal ini tidak hanya langsung mengganggu produksi tetapi juga dapat menyebabkan cacat pengelasan, benda kerja terkelupas, atau bahkan kerusakan peralatan sekunder karena pengoperasian yang tidak jelas.

Kesalahan ini tidak disebabkan oleh masalah komponen tunggal. Ini melibatkan empat kategori utama:penyumbatan atau ketidakselarasan jalur optik, keausan atau kegagalan aksesori, ketidaknormalan sirkuit dan sinyal, dan penguncian perlindungan sistem.

Lampu merah mengandalkan lensa optik dan transmisi jalur cahaya. Jalur optik yang tidak normal adalah penyebab paling umum kegagalan lampu merah. Hal ini biasanya disebabkan oleh penyumbatan fisik, kerusakan lensa, atau ketidakselarasan jalur optik — dan ini juga merupakan kesalahan yang paling mudah untuk diperiksa di lokasi.

Selama pengelasan, percikan logam, debu, dan terak dapat dengan mudah menempel pada nosel tembaga dan port tabung skala pada kepala pengelasan, secara langsung menghalangi saluran keluaran lampu merah. Sementara itu, jika lensa pelindung, lensa fokus, atau lensa kolimasi terkontaminasi dengan residu minyak, residu asap, atau menunjukkan kabut, terbakar, atau bintik hitam, maka penetrasi lampu merah akan terhalang sepenuhnya, sehingga tidak ada keluaran lampu merah yang terlihat.

Karakteristik utama:Tidak ada alarm peralatan, sistem berjalan normal, tetapi tidak ada keluaran lampu merah sama sekali. Hal ini dapat diverifikasi dengan cepat dengan membersihkan penyumbatan jalur optik.

Getaran jangka panjang, gerakan yang sering, atau benturan fisik dapat menyebabkan perpindahan reflektor internal atau pergeseran pusat laser. Akibatnya, jalur lampu merah menyimpang dari lintasan keluaran normal dan tidak dapat dipancarkan dari kepala pengelasan. Dalam beberapa kasus, lampu merah dapat terlihat di dalam laras senapan tetapi tidak terlihat di luar.

Selain itu, konektor QBH serat optik yang longgar atau tidak sejajar dapat menyebabkan penyimpangan penyelarasan sinar, sehingga menghalangi transmisi lampu merah. Ini adalah titik kesalahan umum pada mesin las laser genggam.

Berbagai komponen optik dan bahan habis pakai di kepala las merupakan bagian yang aus. Dalam pengoperasian beban tinggi yang berkepanjangan, lampu tersebut dapat menua atau rusak, yang secara langsung menyebabkan kegagalan keluaran lampu merah. Ini adalah penyebab rutin kesalahan peralatan.

Lampu merah dipancarkan oleh modul indikator khusus. Pemanasan listrik dalam jangka panjang dan lingkungan kerja bersuhu tinggi dapat menyebabkan bohlam terbakar, sirkuit menjadi tua, atau seluruh modul rusak. Ini secara langsung menghilangkan sumber lampu merah dan merupakan penyebab perangkat keras langsung dari tidak adanya lampu merah.

Karakteristik utama:Tidak ada lampu merah sama sekali, tidak ada alarm abnormal, dan masalah teratasi setelah mengganti modul.

Nozel tembaga pada kepala las dapat teroksidasi, berubah bentuk, atau tersumbat seiring waktu, yang tidak hanya menghalangi jalur optik tetapi juga mempengaruhi konduktivitas listrik. Sementara itu, keausan atau perpindahan tabung pemandu lampu internal di dalam pistol las dapat mengganggu transmisi lampu merah. Selain itu, pengoperasian pada suhu tinggi dalam waktu lama dapat menyebabkan lensa retak, kehilangan lapisannya, atau terbakar, kehilangan transparansi sepenuhnya, dan menghalangi lampu merah.

Pengaktifan lampu merah tergantung pada kontinuitas rangkaian dan sinyal perintah. Kontak yang buruk, kabel putus, atau kegagalan sinyal dapat menghalangi sistem lampu merah untuk menyala. Kesalahan seperti itu sering kali terjadi dan memerlukan pemeriksaan yang cermat.

Penjepit tanah yang longgar atau terlepas, atau terjepit pada karat, cat, atau lapisan teroksidasi pada benda kerja, akan mencegah sirkuit pengelasan menutup. Sistem deteksi keamanan peralatan, yang mengenali sirkuit abnormal, akan secara otomatis mengunci lampu merah dan keluaran laser. Ini adalah mekanisme keamanan bawaan untuk mencegah penembakan yang tidak disengaja. Selain itu, jika permukaan meja kerja non-konduktif, sirkuit akan tetap terbuka meskipun groundamp terpasang, sehingga tidak ada lampu merah.

Penarikan, pembengkokan, atau keausan jangka panjang pada kabel kontrol pemicu pistol las atau rangkaian peralatan utama dapat menyebabkan sambungan kendor, kabel putus, atau sumbat kendor. Akibatnya, sinyal start pemicu tidak dapat mencapai sistem kendali, dan menekan pelatuk tidak menghasilkan respons lampu merah. Demikian pula, sakelar pedal kaki yang rusak atau kontak interlock pengaman yang buruk juga dapat mengganggu sinyal dan menghalangi keluaran lampu merah.

Operator mungkin secara tidak sengaja menekan tombol "laser nonaktif" pada panel kontrol, mematikan fungsi indikator lampu merah, atau mengubah parameter peralatan secara tidak benar. Hal ini dapat menyebabkan lampu merah tidak muncul, dan ini merupakan kesalahan sederhana yang mudah diabaikan.