Les causes les plus courantes et comment y remédier

Lors du fonctionnement quotidien d'une machine à souder laser, l'absence de voyant rouge sur la tête de soudage est un défaut courant et fréquent. Le voyant rouge sert de référence de positionnement de soudage. Une fois qu’il disparaît, l’équipement ne peut plus s’aligner avec précision pour le soudage. Non seulement cela interrompt immédiatement la production, mais cela peut également entraîner des défauts de soudage, des pièces mises au rebut ou même des dommages secondaires à l'équipement dus à un fonctionnement à l'aveugle.

Ce défaut n'est pas dû à un problème lié à un seul composant. Il implique quatre grandes catégories :blocage ou désalignement du chemin optique, usure ou défaillance des accessoires, anomalies des circuits et des signaux et verrouillage de la protection du système.

La lumière rouge repose sur des lentilles optiques et sur la transmission du trajet lumineux. Un chemin optique anormal est la cause la plus fréquente de panne de lumière rouge. Il s'agit généralement d'un blocage physique, d'un endommagement de la lentille ou d'un mauvais alignement du trajet optique. Il s'agit également du défaut le plus simple à vérifier sur site.

Pendant le soudage, les éclaboussures de métal, la poussière et les scories peuvent facilement adhérer à la buse en cuivre et au port du tube de calamine de la tête de soudage, bloquant directement le canal de sortie de lumière rouge. Pendant ce temps, si la lentille de protection, la lentille de focalisation ou la lentille de collimation est contaminée par des résidus d'huile, des résidus de fumée ou présente de la buée, des brûlures ou des points noirs, la pénétration de la lumière rouge sera complètement bloquée, ce qui n'entraînera aucune sortie de lumière rouge visible.

Principales caractéristiques :Aucune alarme d'équipement, le système fonctionne normalement, mais il y a une absence totale de sortie de lumière rouge. Cela peut être rapidement vérifié en nettoyant les blocages du chemin optique.

Des vibrations à long terme, des mouvements fréquents ou un impact physique peuvent provoquer un déplacement du réflecteur interne ou un déplacement du centre du laser. En conséquence, le trajet de la lumière rouge s'écarte de la trajectoire de sortie normale et ne peut pas être émis par la tête de soudage. Dans certains cas, la lumière rouge est visible à l’intérieur du canon de l’arme mais pas à l’extérieur.

De plus, un connecteur QBH à fibre optique desserré ou mal aligné peut provoquer une déviation de l’alignement du faisceau, bloquant ainsi la transmission de la lumière rouge. Il s’agit d’un point de défaut courant sur les machines de soudage laser portatives.

Divers composants optiques et consommables de la tête de soudage sont des pièces d'usure. En cas de fonctionnement prolongé à forte charge, ils peuvent vieillir ou être endommagés, provoquant directement une défaillance de la sortie de lumière rouge. Il s’agit d’une cause courante de pannes d’équipement.

La lumière rouge est émise par un module indicateur dédié. Un chauffage à long terme et des environnements de travail à haute température peuvent provoquer le grillage de l'ampoule, le vieillissement du circuit ou la panne de l'ensemble du module. Cela élimine directement la source de lumière rouge et constitue une cause matérielle directe de l’absence de lumière rouge.

Principales caractéristiques :Pas de lumière rouge du tout, pas d'alarme anormale et le problème est résolu après remplacement du module.

La buse en cuivre de la tête de soudage peut s'oxyder, se déformer ou se boucher avec le temps, ce qui non seulement bloque le chemin optique mais affecte également la conductivité électrique. Parallèlement, l'usure ou le déplacement du tube guide de lumière interne à l'intérieur du pistolet de soudage peut interférer avec la transmission de la lumière rouge. De plus, un fonctionnement prolongé à haute température peut provoquer la fissuration des lentilles, la perte de leur revêtement ou leur brûlure, perdant complètement leur transparence et bloquant la lumière rouge.

L'activation du feu rouge dépend de la continuité du circuit et des signaux de commande. Un mauvais contact, des fils cassés ou une défaillance du signal peuvent empêcher le démarrage du système de feux rouges. De tels défauts sont fréquents et nécessitent une inspection minutieuse.

Une pince de masse desserrée ou détachée, ou une fixation sur de la rouille, de la peinture ou une couche oxydée sur la pièce à usiner, empêchera la fermeture du circuit de soudage. Le système de détection de sécurité de l'équipement, reconnaissant le circuit anormal, verrouille automatiquement la lumière rouge et la sortie laser. Il s'agit d'un mécanisme de sécurité intégré pour empêcher un tir accidentel. De plus, si la surface de l'établi n'est pas conductrice, le circuit restera ouvert même avec la pince de masse fixée, ce qui entraînera l'absence de lumière rouge.

Tirer, plier ou user à long terme le câble de commande de la gâchette du pistolet de soudage ou le faisceau de l'équipement principal peut provoquer des connexions desserrées, des fils cassés ou des fiches desserrées. En conséquence, le signal de démarrage de la gâchette ne peut pas atteindre le système de contrôle et appuyer sur la gâchette ne produit aucune réponse de lumière rouge. De même, un interrupteur à pédale défectueux ou un mauvais contact de verrouillage de sécurité peut également interrompre le signal et bloquer la sortie de la lumière rouge.

L'opérateur peut accidentellement appuyer sur le bouton « désactivation du laser » sur le panneau de commande, désactiver la fonction d'indicateur de lumière rouge ou modifier incorrectement les paramètres de l'équipement. Cela peut empêcher le voyant rouge de s'afficher, et il s'agit d'un simple défaut facilement négligé.