লেজার কাটিং বনাম ওয়াটারজেট কাটিং: খরচ, গতি এবং নির্ভুলতার তুলনা

প্রতিটি ধাতু উত্পাদন কারখানা শেষ পর্যন্ত একই উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ মূলধন সিদ্ধান্তের মুখোমুখি হয়ঃ কোন কাটিয়া প্রযুক্তি পরবর্তী মেশিন ক্রয়ের মালিক হওয়া উচিত?ক্ষয়কারী ওয়াটারজেট একটি বিস্তৃত পরিসীমা জুড়ে যথার্থ কাটা জন্য indisputable যান-থেকে সমাধান ছিলতারপর, উচ্চ-শক্তির ফাইবার লেজার এসেছিল, এবং শীট ধাতু দোকানগুলি দ্রুত বুঝতে পেরেছিল যে তারা পাতলা এবং মাঝারি প্লেটগুলি অনেক দ্রুত কাটাতে পারে এবং ওয়াটারজেট সিস্টেমের তুলনায় অংশ প্রতি উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচে।

কিন্তু ওয়াটারজেট এখনও অদৃশ্য হয়ে যায়নি। অনেক কর্মশালায়, এটি অপরিহার্য কাজের ঘোড়া হিসাবে রয়ে গেছে কারণ এটি তাপীয় লেজারের দ্বারা পরিচালিত করা যায় না এমন অপারেশনগুলি সম্পাদন করে।এই দুটি প্রযুক্তি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপর ওভারল্যাপ করে, কিন্তু শুধুমাত্র একটি বিন্দু পর্যন্ত.

এই বিস্তৃত গাইড ফাইবার লেজার এবং ওয়াটারজেট কাটিংয়ের তুলনা করে যেভাবে একটি উত্পাদন ব্যবস্থাপক বা দোকান মালিক তাদের মূল্যায়ন করেঃ কাটার গতি, নির্ভুলতা, প্রান্তের গুণমান,উপাদান সীমাবদ্ধতালক্ষ্য একটি একক বিজয়ী মুকুট নয়, কিন্তু আপনি আপনার কারখানার মেঝে প্রকৃত অংশ সঙ্গে সঠিক প্রক্রিয়া সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করার জন্য।

এই দুটি প্রক্রিয়া কিভাবে কাজ করে

ফাইবার লেজার কাটার মূল বিষয়

একটি আধুনিক ফাইবার লেজার সিস্টেম সাধারণত 1 15 কিলোওয়াট শ্রেণীতে কাজ করে। উপাদান পৃষ্ঠের উপর একটি উচ্চ ঘনত্বের অপটিক্যাল বিম ফোকাস করে। বিম দ্রুত গলে যায়, বাষ্পীভবন করে,অথবা উপাদান মাধ্যমে পোড়া, যখন একটি সমাক্ষ সহায়ক গ্যাস (স্ল্যাশ মুক্ত স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়ামের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন; দ্রুত হালকা ইস্পাত কাটার জন্য অক্সিজেন) গলিত উপাদানটি কার্ফ থেকে উড়িয়ে দেয়।

• শক্তি ঘনত্বঃএকটি মাইক্রোস্কোপিক স্পটে বিতরণ করা হয়, একটি অতি সংকীর্ণ সীমানা এবং একটি সর্বনিম্ন তাপ প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) উত্পাদন করে।

• হাই স্পিড:পাতলা থেকে মাঝারি শীটগুলিতে ব্যতিক্রমী কাটার গতি, একই গেইজগুলিতে ওয়াটারজেটকে ব্যাপকভাবে ছাড়িয়ে যায়।

• উপাদানগত সীমাবদ্ধতা:বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী ধাতুতে সীমাবদ্ধ (রূপা এবং ব্রোঞ্জের জন্য উন্নত বিম ম্যানেজমেন্ট প্রয়োজন) ।

অ্যাব্রাসিভ ওয়াটারজেট কাটিং বেসিকস

একটি শিল্প ওয়াটারজেট জলকে চরম চাপের দিকে তীব্র করে তোলে, সাধারণত ৩,০০০,০০০ বার (৪৫,০০০,০০০ পিএসআই) এটিকে একটি সুপারসনিক তরল প্রবাহ তৈরি করতে একটি রুবি বা হীরা গর্তের মধ্য দিয়ে বাধ্য করে।হার্ড গ্রেনেট ক্ষয়কারী পদার্থ প্রবাহ মধ্যে মাপ করা হয়, উচ্চ গতির জলকে যান্ত্রিক ক্ষয়কারী যন্ত্রের রূপান্তর করে যা কার্যত যে কোনও শক্ত পদার্থ কেটে ফেলতে সক্ষম।

• ঠান্ডা প্রক্রিয়াঃশূন্য তাপ ইনপুট, শূন্য HAZ, কোন ধাতব রূপান্তর, এবং কোন তাপ বিকৃতি.

• সার্বজনীন বহুমুখিতা:প্রায় যেকোনো উপকরণ কেটে ফেলতে পারে ঃ ধাতু, পাথর, কাচ, উচ্চ-পারফরম্যান্স কম্পোজিট, রাবার এবং ফেনা ঃ কঠোরতা বা অপটিক্যাল প্রতিফলনশীলতা নির্বিশেষে।

• ধারাবাহিক গতি প্রোফাইলঃকাটার গতি ভারী প্লেটে তীব্রভাবে ধীর গতির তাপীয় প্রক্রিয়াগুলির বিপরীতে উপাদানটির বেধ নির্বিশেষে অপেক্ষাকৃত ধ্রুবক থাকে।

মাথা থেকে মাথা তুলনা ম্যাট্রিক্স

কাটার গতিঃ যেখানে প্রতিটি প্রযুক্তিই জয়ী হয়

গতি উৎপাদন ক্ষমতা নির্ধারণ করে, এবং উৎপাদন ক্ষমতা দোকান লাভজনকতা নির্ধারণ করে।

প্রায় ২০ মিলিমিটার পর্যন্ত ধাতব শীটে, একটি আধুনিক ফাইবার লেজার ওয়াটারজেটের গতির বহুগুণে কাটাতে পারে।যে গতি সুবিধা সর্বাধিক আউটপুট এবং ব্যাপকভাবে কম শ্রম ওভারহেড প্রতি উপাদান অনুবাদ.

ওয়াটারজেট গতির গতিবিদ্যা সম্পূর্ণ ভিন্ন। কারণ এটি তাপীয় গলনের পরিবর্তে যান্ত্রিক ক্ষয় উপর নির্ভর করে, একটি ওয়াটারজেট প্রায় একই গতিতে কাটা হয় কিনা একটি প্লেট 5 মিমি বা 80 মিমি পুরু।খুব ঘন কাঠামোগত বা বর্মিং প্লেট প্রক্রিয়াকরণের সময়, একটি ওয়াটারজেট আসলে একটি মাঝারি পরিসরের ফাইবার লেজারের চেয়ে দ্রুত অংশগুলি শেষ করতে পারে তাপীয় ব্যবস্থাপনা এবং ঘন-অংশ কাটার সীমাবদ্ধতার সাথে লড়াই করে।

নির্ভুলতা এবং প্রান্তের গুণমান

উভয় উত্পাদন পদ্ধতিতে কঠোর শিল্প সহনশীলতা রয়েছে, তবে তাদের ব্যবহারিক পার্থক্যগুলি বেসলাইন পজিশনিং নম্বরগুলির পরিবর্তে শারীরিক প্রান্তের অবস্থানে রয়েছে।

পাতলা এবং মাঝারি শীটে, একটি সঠিকভাবে ক্যালিব্রেটেড ফাইবার লেজার একটি পরিষ্কার, বর্গক্ষেত্র প্রান্ত সরবরাহ করে যা খুব সংকীর্ণ কার্ফ এবং ন্যূনতম কোপারের সাথে। ± 0.05 ′′ 0.1 মিমি পরিসরের মধ্যে সহনশীলতা স্ট্যান্ডার্ড,লেজারকে সুনির্দিষ্ট শীট মেটাল তৈরির জন্য নিঃসন্দেহে ডিফল্ট করে তোলে, আবরণ, এবং বন্ধনী.

ওয়াটারজেট নির্ভুলতা একইভাবে পাতলা উপকরণ উপর উচ্চ, কিন্তু উচ্চ চাপ প্রবাহ স্বাভাবিকভাবে diverges এটি অংশ গভীরতা মাধ্যমে ভ্রমণ হিসাবে,একটি সামান্য কোপিং (নীচের প্রস্থান তুলনায় উপরের এন্ট্রি পয়েন্ট একটি সংকীর্ণ খাঁজ) উত্পাদন. ঘন বিভাগে, এই কোপিংয়ের জন্য গতিশীল মাল্টি-অক্ষের মাথা ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন।

যেখানে ওয়াটারজেট সত্যিই জ্বলজ্বল করে সেটা হচ্ছে প্রান্তের অখণ্ডতা। কারণ এটি শূন্য তাপীয় শক্তি প্রবর্তন করে, কোন পুনরায় গলিত স্তর নেই, কোন প্রান্ত শক্ত হচ্ছে না, এবং কোন মাইক্রো-ক্র্যাকিং নেই।ওয়াটারজেট-কাটা অংশগুলি প্রায়শই দ্বিতীয় প্রক্রিয়াকরণ এড়ায় এবং সরাসরি ওয়েল্ডিং বা লেপতে যায়লেজার-কাটিয়া প্রান্তে, বিপরীতে, নির্দিষ্ট খাদগুলিতে ছত্রাক দেখা দিতে পারে,এবং অক্সিজেন-সহায়িত কার্বন ইস্পাত কাটা একটি কঠোর অক্সাইড প্রান্ত গঠন করে যা কখনও কখনও কাঠামোগত ldালাইয়ের আগে যান্ত্রিক শর্ত প্রয়োজন.

উপাদান বহুমুখিতা: চূড়ান্ত পার্থক্যকারী

ফাইবার লেজার কাটিং বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী ধাতুতে সীমাবদ্ধঃ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, এবং বিশেষ খাদ। এটি পাথর, কাচ,ইঞ্জিনিয়ারিং কম্পোজিট, কাঁচা, বা অ্যাক্রিলিক।

ওয়াটারজেট টেকনোলজি লেজারের হাতের কাছে থাকা সব ধাতু কেটে দেয়, লেজার স্পর্শ করতে পারে না এমন সব উপাদানের পাশাপাশি।এবং স্তরিত স্যান্ডউইচ প্যানেল সব একটি abrasive waterjet জন্য রুটিনবিভিন্ন এবং অনির্দেশ্য গ্রাহকের চাহিদার মুখোমুখি কাজের কর্মশালাগুলির জন্য, এই সর্বজনীন বহুমুখিতা প্রায়শই সরঞ্জাম বিনিয়োগের ক্ষেত্রে নির্ধারণকারী কারণ।

বেধের সীমা

ফাইবার লেজারগুলির বেধের ক্ষেত্রে একটি স্বতন্ত্র অর্থনৈতিক সিলিং রয়েছে। একটি স্ট্যান্ডার্ড শপ ফাইবার লেজার হালকা ইস্পাতের উপর প্রায় 20 ′′ 30 মিমি পর্যন্ত অত্যন্ত দক্ষ থাকে। এই প্রান্তিকের বাইরে,কাটার গতি তীব্রভাবে হ্রাস পায় এবং প্রান্তের গুণমান হ্রাস পায়.

সাধারণ শিল্প উৎপাদন জন্য ওয়াটারজেটের কোন কার্যকরী বেধের সিলিং নেই। পর্যাপ্ত পাম্প চাপ এবং abrasive প্রবাহ সঙ্গে,স্টিলের প্লেট কেটে ফেলা ১০০ মিমি বা তার বেশি হল স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতিযদি আপনার দোকান নিয়মিত ভারী গেইজ প্লেট বা পুরু স্থাপত্য স্টক প্রক্রিয়া করে, ওয়াটারজেট প্রায়ই একমাত্র কার্যকর পছন্দ।

তাপীয় প্রভাবঃ তাপ বনাম ঠান্ডা কাটা

প্রতিটি তাপীয় প্রক্রিয়া একটি ধাতুবিদ্যা আঙ্গুলের ছাপ ছেড়ে যায়, যা সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ওয়াটারজেটকে একটি অপ্রতিরোধ্য সুবিধা দেয়।

লেজার কাটিয়া কার্ফ লাইন বরাবর ঘনীভূত তাপ শক্তি প্রবর্তন করে। যদিও একটি ফাইবার লেজারের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) পুরোনো প্লাজমা বা অক্সি-জ্বালানী সিস্টেমের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ছোট,এটা এখনও বিদ্যমান. কণার কাঠামো প্রান্তে পরিবর্তিত হয়, মাইক্রো স্ট্রেস দেখা দিতে পারে, এবং প্রাক-সমাপ্ত বা প্রাক-পেইন্টিং উপকরণগুলি তাপীয় জ্বলন্ত ঝুঁকিতে রয়েছে।

ওয়াটারজেট শূন্য তাপ প্রবর্তন করে, কাটিয়া প্রান্ত 100% উপাদানটির মূল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, প্রতিরক্ষামূলক লেপগুলি খাঁটি থাকে,এবং সূক্ষ্ম বা পাতলা দেয়ালের উপাদানগুলি শূন্য তাপীয় বিকৃতি ভোগ করে.

খরচ বিশ্লেষণঃ সরঞ্জাম, খরচ এবং চলমান খরচ

• মূলধন বিনিয়োগঃউচ্চ-শেষ ফাইবার লেজার সিস্টেম এবং শিল্প-গ্রেড ওয়াটারজেট উভয়ই উল্লেখযোগ্য মূলধন ব্যয় প্রয়োজন। পাম্প নির্ভরযোগ্যতা এবং লেজার উত্স স্থিতিশীলতা দীর্ঘমেয়াদী আপটাইম নির্দেশ করে।

• ব্যবহারযোগ্য সামগ্রী:লেজার অপারেটিং খরচ প্রধানত বিদ্যুৎ খরচ, সহায়তা গ্যাস (উচ্চ বিশুদ্ধতার নাইট্রোজেনের সাথে স্টেইনলেস স্টিলের জন্য একটি প্রধান পুনরাবৃত্তি ব্যয় প্রতিনিধিত্ব করে) এবং অপটিক্যাল রক্ষণাবেক্ষণ দ্বারা চালিত হয়।ওয়াটারজেট অপারেটিং খরচগুলি ক্রমাগত গ্র্যানেট অ্যাব্র্যাসিভ খরচ দ্বারা প্রভাবিত হয়, উচ্চ চাপ পাম্প সীল, মিশ্রণ টিউব, এবং গর্ত পরিধান সঙ্গে।

• শ্রম ও অটোমেশন:লেজার কাটিং লাইট-আউট অটোমেশন টাওয়ার এবং স্বয়ংক্রিয় শ্রেণিবদ্ধকরণের সাথে অত্যন্ত ভালভাবে সংহত হয়।যদিও আধুনিক মাল্টি-হেড ওয়াটারজেটগুলি এই ফাঁকটির অনেকগুলি বন্ধ করে দিয়েছে.

চাকরির উপযুক্ততা ম্যাট্রিক্স

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: লেজার কাটিং কি ওয়াটারজেট কাটিং এর চেয়ে দ্রুত?

উত্তরঃ পাতলা থেকে মাঝারি পাতলা ধাতুতে, হ্যাঁ ∙ প্রায়ই ওয়াটারজেটের চেয়ে কয়েক গুণ দ্রুত চলে। খুব ঘন কাঠামোগত প্লেটে,ওয়াটারজেট তার ধ্রুবক রৈখিক গতি বজায় রাখে যখন লেজার কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে ধীর, ফাঁকটি সংকীর্ণ বা বিপরীত।

প্রশ্ন: ওয়াটারজেট কি লেজারের চেয়েও ঘন উপাদান কেটে ফেলতে পারে?

উঃ হ্যাঁ। একটি স্ট্যান্ডার্ড দোকান ফাইবার লেজার হালকা ইস্পাত উপর প্রায় 20 ′′ 30 মিমি কার্যকর অর্থনৈতিক সীমা পৌঁছেছে, যখন একটি abrasive waterjet রুটিনভাবে 100 মিমি ((4 ইঞ্চি) বা তার বেশি পরিমাপ প্লেট মাধ্যমে কাটা

প্রশ্ন: কোন প্রযুক্তি উচ্চতর কাটার নির্ভুলতা প্রদান করে?

উত্তরঃ উভয়ই পাতলা স্টকের উপর ব্যতিক্রমী সহনশীলতা বজায় রাখে, গুণমানের ফাইবার লেজার সাধারণত ± 0.05 ′′ 0.1 মিমি অর্জন করে। কার্যকরী পার্থক্যটি প্রান্ত জ্যামিতিঃ লেজারগুলি পরিষ্কার উত্পাদন করেপাতার পাতায় বর্গাকার প্রান্ত, যখন ওয়াটারজেটগুলি একটি ছোট কোয়ার উত্পাদন করে যা পুরু বিভাগগুলিতে প্রোগ্রামিংয়ে বিবেচনা করা উচিত।

প্রশ্ন: লেজার কাটার চেয়ে ওয়াটারজেট কাটিং কি সস্তা?

উত্তরঃ এটি সম্পূর্ণরূপে আপনার উত্পাদন মিশ্রণের উপর নির্ভর করে। ওয়াটারজেট অপারেশনাল খরচগুলি গ্র্যানেট ক্ষয়কারী দ্বারা আধিপত্য বিস্তার করে; লেজার খরচগুলি বৈদ্যুতিক শক্তি এবং সহায়ক গ্যাস দ্বারা চালিত হয়।উচ্চ-ভলিউম পাতলা শীট লেজার অর্থনীতির পক্ষেঘন প্লেট এবং নন-মেটাল প্রক্রিয়াকরণ ব্যাপকভাবে ওয়াটারজেটকে পছন্দ করে।

প্রশ্নঃ ওয়াটারজেট কাটিং কি উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে?

উত্তরঃ না। ওয়াটারজেটিং একটি খাঁটি যান্ত্রিক ঠান্ডা-কাটা প্রক্রিয়া যা শূন্য তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ছেড়ে দেয়, এটি বায়ুবিদ্যুৎ-গ্রেড খাদ, বর্ম প্লেট এবং প্রাক-সমাপ্ত স্থাপত্য ধাতুগুলির জন্য বাধ্যতামূলক করে তোলে.

লেজার এবং ওয়াটারজেট কাটার মধ্যে নির্বাচন

ক্রমবর্ধমান ফ্যাব্রিকেশন কর্মশালাগুলির জন্য অবশেষে উভয় প্রযুক্তির প্রবেশাধিকার প্রয়োজনঃ উচ্চ গতির ফাইবার লেজার যা শীট ধাতুতে আধিপত্য বিস্তার করে, এবং একটি শক্তিশালী ওয়াটারজেট যা ভারী প্লেট, নন-মেটাল,এবং তাপ সংবেদনশীল চুক্তিযদি আপনার মূলধন ব্যয় বাজেট দুই মধ্যে একটি পছন্দ বাধ্য, আপনার কোর অংশ মিশ্রণ সিদ্ধান্ত dictate যাক। উচ্চ ভলিউম শীট ধাতু সরাসরি লেজার পয়েন্ট; ভারী প্লেট,মাল্টি-উপাদান বহুমুখিতা, এবং কঠোর তাপীয় সীমাবদ্ধতা সরাসরি ওয়াটারজেটকে নির্দেশ করে।

আপনার দোকানের জন্য আদর্শ কাটিয়া সিস্টেম মূল্যায়ন করার জন্য প্রস্তুত?

আমাদের অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারিং টিমকে আপনার আদর্শ উপাদান গ্রেড, বেধ বর্ণালী, এবং মাসিক অংশ ভলিউম পাঠান।আমরা আপনার প্রকৃত CAD অঙ্কন তুলনামূলক নমুনা পরীক্ষা কাটা চালানো হবে এবং বাস্তব বিশ্বের প্রদান, আপনার পরবর্তী মূলধন সরঞ্জাম পর্যালোচনা জন্য অংশ প্রতি খরচ ভাঙ্গন।

[একটি বিনামূল্যে কাটা পরীক্ষা অনুরোধ]আপনার DXF ফাইল এবং উপাদান স্পেসিফিকেশন আজই আপলোড করুন। আমাদের প্রকৌশলীরা আপনার ইনবক্সে সরাসরি তুলনামূলক নমুনা অংশ, চক্র সময় এবং অপারেটিং খরচ বিশ্লেষণ ফেরত দেবে।