Işık kazı bıçağı: Gizemi ortaya çıkarmak3 boyutlu lazer oyma
Geleneksel algıda, oyma sanatı ustalar tarafından çakmak ve baltayla yapılan titiz ve yavaş bir iştir. a modern technology called 3D laser engraving is quietly changing this perception - it uses high-energy laser beams as "invisible engraving knives" to precisely "write" or shape complex and exquisite three-dimensional patterns and textures on the surface of three-dimensional objects, üretim ve tasarım alanlarına yeni bir canlılık kazandırıyor.
1Temel ilke: Işık ve madde arasındaki mükemmel etkileşim
3 boyutlu lazer oymacılığının özü, malzemenin yüzeyine yüksek odaklı bir lazer ışını uygulamadır:
Enerji odaklama: Lazer, yüksek yoğunluklu tutarlı bir ışık ışını üretir ve bu ışık bir hassas lens veya galvanometre sistemi ile son derece küçük bir noktaya (mikrometre düzeyinde) odaklanır.aşırı yüksek enerji yoğunluğu.
Termal işleme prensibi: Yüksek yoğunluklu bir lazer ışını ile malzemenin yüzeyini ışınlayarak, malzeme ısı enerjisini emiyor ve erimiş, buharlaşmış veya ablasyon geçiriyor,Böylece istenen desen veya kesme etkisi oluşur.
Soğuk çalışma prensibi: Bazı ultraviyole veya yeşil lazer makineleri, yüksek enerjili fotonlarla malzemelerin kimyasal bağlarını doğrudan kırarak termal etkileri olmadan hassas bir işaretleme elde eder.Mesela..., cam, kırılgan malzemelerin işlenmesinde, ısı deformasyonunun önüne geçilebilir.
2Malzeme işlevi:
Ablasyon / buharlaşma: Ahşap, akrilik, deri ve bazı plastikler gibi organik malzemeler için odaklı lazerin termal enerjisi anında yerel ısınmaya, erimeye,veya malzemenin yüzey katmanının doğrudan buharlaşması ve buharlaşması, çukurlar veya oluklar oluşturuyor.
Erime/renkleri değişme: Metaller, camlar, seramikler vb. için lazer termal etkisi yüzey malzemesinin erimine ve yeniden düzenlenmesine neden olabilir veya oksidasyon gibi kimyasal reaksiyonlara maruz kalabilir.kalıcı renk değişiklikleri (örneğin işaretleme) veya küçük yüzey deformasyonları ile sonuçlanır.
Katmanlı gravür: Bir bilgisayar aracılığıyla üç boyutlu alanda (X, Y, Z eksenleri) lazerin odak konumunu kesin bir şekilde kontrol ederek, malzemeler nokta noktasında, satır satır değiştirilir veya çıkarılır,ve katman katman, sonunda nesnenin yüzeyinde toplanarak üç boyutlu grafikler, metinler veya konkaf-konveks derinlik duygusuyla karmaşık dokular oluşturur.
3Temel ekipman: hassas bir ışık oyma bıçağı yapmak
Lazer kaynağı: Malzemeye göre seçin (örneğin, CO2 lazerleri metal olmayanları işlemek için iyidir, fiber / ultraviyole lazerleri ise metaller ve hassas işleme daha uygundur).
Sayısal kontrol sistemi: Beyin gibi, 3 boyutlu dijital modelleri (STL dosyaları gibi) analiz eder, lazer yollarını, gücünü, hızını ve odaklama derinliğini (Z eksen hareketini) kesin bir şekilde planlar.
Optik galvanometre sistemi: Yüksek hızlı reflektörler lazer ışınını X/Y düzleminde hızlı ve hassas tarama için yönlendirir.
Dinamik odaklama sistemi: Lazer odağı, eğri yüzeylerde veya düzensiz nesnelerde bile odaklama ve oyma derinliğinin tutarlı kalmasını sağlamak için Z ekseninin yüksekliğinde gerçek zamanlı olarak ayarlanır.
Çalışma masası/döner eksen: İş parçasını sabitleyin veya hareket ettirin ve karmaşık kavisli yüzeylerin işlenmesini sağlamak için işbirliği yapın.
Soğutma ve egzoz sistemi: Ekipmanın istikrarlı çalışmasını sağlar ve işleme sırasında oluşan duman ve tozu ortadan kaldırır.
4. 3D lazer oyma teknolojisi etkileyici malzeme uyarlanabilirliği ile övünür:
Metal olmayan malzemeler: ahşap, akrilik (organik cam), deri, kumaş, kağıt, plastik (ABS, PET, vb.), kauçuk, taş, seramik, cam (yüzey işaretleme veya sığ gravür), vb.
Metal malzemeler: paslanmaz çelik, alüminyum, titanyum alaşımları, kaplı metaller ve hatta sert alaşımlar vb.Kalıp doku kazımı (kalıp dışı yapımı özelliklerini artırmak için), aletlerin kayma karşıt işareti, hassas parçaların mikro işleme, vb.
Özel malzemeler: örneğin anodize alüminyum (altta yatan metal rengi ortaya çıkarmak için yüzey tabakasını çıkarmak), boya tabakası (belirli alanlarda boya tabakasını çıkarmak) vb.
5. 3D lazer oymacılığının önemi onun yenilmez avantajlarında yatıyor:
Gerçek 3 boyutlu işleme: Temel avantaj, nesnenin yüzeyinde derinlik değişikliklerini doğru bir şekilde kontrol etme ve elde etme yeteneğinde yatar.ve geleneksel 2 boyutlu lazerlerin ulaşamayacağı karmaşık eğri yüzey dokuları.
Dokunmasız işleme: Lazer ışını, fiziksel basınçtan kaynaklanan deformasyonun önlenmesi için doğrudan iş parçasına dokunmaz.Yumuşak veya mikro hassas parçalar.
Olağanüstü hassasiyet ve ayrıntılar: Mikron seviyesinde hassasiyetle karmaşık desen kazımına ulaşabilir ve ayrıntıların ifade gücü şaşırtıcıdır.
Olağanüstü esneklik ve özelleştirme: Sadece dijital dosyaları değiştirerek, aynı cihaz hızlıca değişebilir ve farklı kalıpları işleyebilir,Özel üretim ve küçük parti üretim için ideal bir seçim yapar.
Yüksek düzeyde otomasyon: Tasarımdan bitmiş ürüne kadar otomatik bir süreç elde etmek için CAD / CAM yazılımı ile sorunsuz entegrasyon.
Geniş malzeme uygulanabilirliği: Daha önce belirtildiği gibi, yaygın mühendislik ve dekorasyon malzemelerinin büyük çoğunluğunu kapsar.
3 boyutlu lazer oyma, bu dokunulmaz "ışık bıçağı", üç boyutlu alanda malzemeleri kesin bir şekilde şekillendirme ve kalıcı olarak işaretleme yeteneğiyle,Üretim ve yaratıcı endüstrilerin yüzünü derinden değiştiriyor.Dijital dünyanın sınırsız yaratıcılığını fiziksel dünyanın üç boyutlu gerçekliğine dönüştürüyor.Endüstriyel parçalardaki hassas dokular ya da elindeki eşsiz sanat hazineleri.Gelecekte, teknoloji gelişmeye devam ederken,Bu "ışık bıçağı" daha da muhteşem ve renkli uygulama senaryolarını ortaya çıkaracak..