थ्रीडी लेजर उत्कीर्णन क्या है?

प्रकाश उत्कीर्णन चाकू: रहस्य का पता लगानाथ्रीडी लेजर उत्कीर्णन
पारंपरिक धारणा में, नक्काशी एक सावधानीपूर्वक और धीमी गति से काम है जो शिल्पकारों द्वारा चाकू और कुल्हाड़ियों के साथ किया जाता है। a modern technology called 3D laser engraving is quietly changing this perception - it uses high-energy laser beams as "invisible engraving knives" to precisely "write" or shape complex and exquisite three-dimensional patterns and textures on the surface of three-dimensional objects, विनिर्माण और डिजाइन के क्षेत्र में नई गति ला रहा है।

1मूल सिद्धांत: प्रकाश और पदार्थ के बीच की उत्कृष्ट बातचीत

3 डी लेजर उत्कीर्णन का मूल तत्व सामग्री की सतह पर एक उच्च केंद्रित लेजर बीम के आवेदन में निहित हैः

ऊर्जा फोकस करना: लेजर उच्च तीव्रता वाली सुसंगत प्रकाश किरण उत्पन्न करता है, जिसे एक सटीक लेंस या गैल्वानोमीटर प्रणाली द्वारा एक अत्यंत छोटे स्थान (माइक्रोमीटर स्तर) पर केंद्रित किया जाता है,एक अत्यंत उच्च ऊर्जा घनत्व के साथ.

थर्मल प्रसंस्करण का सिद्धांत: उच्च ऊर्जा घनत्व वाले लेजर बीम के साथ सामग्री की सतह पर विकिरण करके, सामग्री गर्मी ऊर्जा को अवशोषित करती है और पिघलने, वाष्पीकरण या एब्लेशन से गुजरती है,इस प्रकार वांछित पैटर्न या काटने का प्रभाव बनता है।

ठंडे काम करने का सिद्धांत: कुछ पराबैंगनी या हरी लेजर मशीनें ऊष्मा प्रभाव के बिना सटीक अंकन प्राप्त करने के लिए उच्च ऊर्जा वाले फोटॉन के साथ सामग्री के रासायनिक बंधन को सीधे तोड़ती हैं।उदाहरण के लिए, कांच, भंगुर सामग्री आदि के प्रसंस्करण में थर्मल विरूपण से बचा जा सकता है।

2सामग्री कार्यः

उन्मूलन/वाष्पीकरण: जैविक सामग्री जैसे लकड़ी, एक्रिलिक, चमड़े और कुछ प्लास्टिक के लिए, केंद्रित लेजर की थर्मल ऊर्जा तुरंत स्थानीय हीटिंग, पिघलने,या यहां तक कि सामग्री की सतह परत के प्रत्यक्ष वाष्पीकरण और वाष्पीकरण, गड्ढों या ग्रूवों का निर्माण।

पिघलना/बदलावः धातुओं, कांच, सिरेमिक आदि के लिए, लेजर थर्मल प्रभाव सतह सामग्री को पिघलने और पुनर्गठन या ऑक्सीकरण जैसी रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरने का कारण बन सकता है,स्थायी रंग परिवर्तन (जैसे अंकन) या मामूली सतह विकृति के परिणामस्वरूप.

स्तरित उत्कीर्णन: कंप्यूटर के माध्यम से तीन आयामी स्थान (एक्स, वाई, जेड अक्ष) में लेजर की फोकस स्थिति को ठीक से नियंत्रित करके, सामग्री को बिंदु-दर-बिंदु, लाइन-दर-लाइन हटाया या बदला जाता है,और परत के बाद परत, अंततः वस्तु की सतह पर जमा होने के लिए त्रि-आयामी ग्राफिक्स, पाठ, या जटिल बनावट बनाने के लिए उत्तल-घुमावदार गहराई की भावना के साथ।

3मूल उपकरण: एक सटीक प्रकाश उत्कीर्णन चाकू का निर्माण

लेजर स्रोतः सामग्री के आधार पर चुनें (उदाहरण के लिए, CO2 लेजर गैर-धातुओं के प्रसंस्करण में अच्छे हैं, जबकि फाइबर / पराबैंगनी लेजर धातुओं और सटीक प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त हैं) ।

संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली: मस्तिष्क की तरह, यह 3 डी डिजिटल मॉडल (जैसे एसटीएल फ़ाइलें) का विश्लेषण करता है, लेजर पथ, शक्ति, गति और फोकस गहराई (जेड-अक्ष आंदोलन) की सटीक योजना बनाता है।

ऑप्टिकल गैल्वेनोमीटर प्रणालीः उच्च गति वाले परावर्तक लेजर बीम को एक्स/वाई विमान में तेजी से और सटीक रूप से स्कैन करने के लिए निर्देशित करते हैं।

गतिशील फोकस प्रणालीः लेजर फोकस को वास्तविक समय में Z-अक्ष ऊंचाई पर समायोजित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घुमावदार सतहों या अनियमित वस्तुओं पर भी फोकस और उत्कीर्णन गहराई समान बनी रहे।

कार्य तालिका/ घूर्णन अक्ष: कार्य टुकड़े को स्थिर या स्थानांतरित करें और जटिल घुमावदार सतहों के प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए सहयोग करें।

शीतलन और निकास प्रणालीः उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है और प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न धुएं और धूल को समाप्त करता है।

4थ्रीडी लेजर उत्कीर्णन तकनीक सामग्री अनुकूलन क्षमता का दावा करती हैः

गैर धातु सामग्रीः लकड़ी, एक्रिलिक (कार्बनिक कांच), चमड़ा, कपड़ा, कागज, प्लास्टिक (एबीएस, पीईटी आदि), रबर, पत्थर, सिरेमिक, कांच (सतह अंकन या उथले उत्कीर्णन) आदि।

धातु सामग्रीः स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम मिश्र धातु, लेपित धातु, और यहां तक कि कठोर मिश्र धातु, आदि। इसका उपयोग मुख्य रूप से गहराई अंकन (सीरियल नंबर, लोगो) के लिए किया जाता है,मोल्ड बनावट उत्कीर्णन (डेमोल्ड गुण बढ़ाने के लिए), औजारों का स्लिप विरोधी चिह्न, सटीक भागों का सूक्ष्म प्रसंस्करण आदि।

विशेष सामग्रीः जैसे कि एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम (अंतर्निहित धातु रंग को उजागर करने के लिए सतह की परत को हटाने के लिए), पेंट परत (विशिष्ट क्षेत्रों में पेंट परत को हटाने के लिए), आदि।

53 डी लेजर उत्कीर्णन का महत्व इसके अपूरणीय लाभों में निहित हैः

वास्तविक 3 डी प्रसंस्करण: मुख्य लाभ वस्तु की सतह पर गहराई परिवर्तनों को सटीक रूप से नियंत्रित करने और प्राप्त करने की क्षमता में निहित है, राहत, डूबने वाले उत्कीर्णन,और जटिल घुमावदार सतह बनावट है कि पारंपरिक 2 डी लेजर तक नहीं पहुँच सकते.

संपर्क रहित प्रसंस्करणः लेजर बीम सीधे वर्कपीस के संपर्क में नहीं आता है, भौतिक दबाव के कारण विरूपण से बचता है। यह विशेष रूप से नाजुक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है,नरम या सूक्ष्म सटीक भागों.

असाधारण परिशुद्धता और विस्तार: यह माइक्रोन स्तर की परिशुद्धता के साथ जटिल पैटर्न उत्कीर्णन प्राप्त कर सकता है, और विस्तार व्यक्तित्व आश्चर्यजनक है।

उत्कृष्ट लचीलापन और अनुकूलनः केवल डिजिटल फ़ाइलों को बदलकर, एक ही डिवाइस जल्दी से स्विच और विभिन्न पैटर्न को संसाधित कर सकता है,यह अनुकूलित उत्पादन और छोटे बैच विनिर्माण के लिए एक आदर्श विकल्प बना रहा है.

उच्च स्तर का स्वचालन: डिजाइन से तैयार उत्पाद तक एक स्वचालित प्रक्रिया प्राप्त करने के लिए सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर के साथ सहज एकीकरण।

व्यापक सामग्री अनुप्रयोगः जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यह सामान्य इंजीनियरिंग और सजावट सामग्री के विशाल बहुमत को कवर करता है।

3 डी लेजर उत्कीर्णन, यह अमूर्त "प्रकाश की चाकू", इसकी क्षमता के साथ सटीक रूप और स्थायी रूप से तीन आयामी अंतरिक्ष में सामग्री चिह्नित करने के लिए,विनिर्माण और रचनात्मक उद्योगों का चेहरा गहराई से बदल रहा हैयह डिजिटल दुनिया की असीमित रचनात्मकता को भौतिक दुनिया की त्रि-आयामी वास्तविकता में बदल देता है।चाहे वह औद्योगिक भागों पर सटीक बनावट हो या हाथ में अद्वितीय कला खजाने, वे सभी चुपचाप प्रकाश और पदार्थ के नृत्य के तकनीकी आकर्षण को बता रहे हैं।इस "प्रकाश चाकू" को और भी शानदार और रंगीन अनुप्रयोग परिदृश्यों को काटने के लिए बाध्य है.