레이저나무를 절단하는 데 사용할 수 있으며, 이것은 공정 실행성과 실용적인 응용 측면에서 널리 검증되었습니다.레이저 목재 절개는 본질적으로 고 에너지 밀도 레이저 빔과 목재 재료 사이의 열 상호 작용에 기반합니다, 열 분해, 탄화 및 증발을 유발하여 물질 분리 및 절개를 달성합니다.
1레이저 나무 절단 기본 원칙
레이저 빔이 집중된 후 나무 표면에 높은 에너지 밀도의 반점을 형성합니다.그리고 나무의 리그닌은 높은 온도에서 빠르게 분해되고 증발 반응에 시달립니다.절단 과정에서 보조 가스는 일반적으로 탄화 된 잔해를 제거하고 절단을 안정시키기 위해 적용됩니다.레이저 절단은 접촉없는 처리 방법이며 기계 도구의 마모를 포함하지 않습니다..
2나무 절단에 적합한 레이저 유형
이산화탄소 레이저
이산화탄소 레이저는 파장이 10.6μm입니다. 나무는 이 파장에서 높은 흡수율을 나타냅니다. 이 때문에 이산화탄소 레이저는 나무 절단에 가장 널리 사용되는 레이저 유형입니다.접착재, MDF 및 목재 기반 복합 재료. 절단 효율이 높고 가장자리 형성은 안정적입니다.
섬유 레이저
섬유 레이저는 약 1.06μm의 파장을 가지고 있습니다. 나무는이 파장에서 상대적으로 낮은 흡수율을 가지고 있으므로 섬유 레이저는 일반적으로 나무 절단을위한 첫 번째 선택이 아닙니다.그들은 주로 낮은 전력 또는 특별한 공정 조건 하에서 얇은 목재 장이나 표시 응용 프로그램에 사용됩니다.절단 품질과 안정성은 CO2 레이저보다 열등합니다.
3레이저 목재 절단 공정 특성
좁은 크프와 높은 처리 정확성, 복잡한 윤곽과 세밀한 패턴에 적합합니다.
절단 가장자리에서 특정 수준의 탄화 현상이 발생하며, 색이 어두워지는 것은 열 처리의 정상적인 결과입니다.
열에 영향을받는 구역은 상대적으로 집중되어 있으며, 중요한 기계적 스트레스 변형이 없습니다.
절단 속도는 나무 두께, 밀도, 수분 함량 및 레이저 힘에 의해 강하게 영향을 받는다.
4절단 성능에 영향을 미치는 주요 요인
목재 종류: 밀도와 섬유 구조의 차이로 개별 매개 변수 일치가 필요합니다.
수분 함량: 높은 수분 함량은 절단 효율을 감소시키고 탄화 및 탄화 위험을 증가시킵니다.
레이저 전력 및 초점 위치: 불충분 한 전력 은 불완전 한 절단 을 초래 할 수 있으며, 부적절 한 집중 은 절단 질 에 영향을 미칩니다.
보조 가스 압력: 불충분한 압력으로 인해 잔해가 축적되고 절단 연속성이 방해 될 수 있습니다.
5응용 시나리오
레이저 목재 절단은 공예품 제조, 가구 장식 부품, 모델 제작, 건축 장식 요소 및 광고 사이니지 산업에서 널리 사용됩니다.그 장점 들 은 높은 처리 유연성 과 우수한 패턴 복제소량 생산과 맞춤 생산에 적합합니다.
6제한
레이저 절개는 두께가 증가함에 따라 절개 효율이 현저히 감소하기 때문에 과도한 두께의 대나무에 적합하지 않습니다.일부 접착판 또는 다층 보드에는 복잡한 접착 성분이 포함되어 있습니다., 절단 중에 많은 양의 연기를 생성 할 수 있으며, 그 결과 배기가스와 연기의 추출 시스템에 대한 요구 사항이 높아집니다.
레이저는 나무를 절단하는 데 사용될 수 있으며 정밀 처리 응용 프로그램에서 성숙한 프로세스 기반을 가지고 있습니다.적절한 레이저 유형을 선택하고 적절한 프로세스 매개 변수를 맞추는 것은 안정적인 절단 품질을 달성하는 열쇠입니다.