LesseursLe fait que la technologie de coupe de bois puisse être utilisée pour couper du bois a été largement validé en termes de faisabilité du procédé et d'applications pratiques.La découpe au laser du bois est essentiellement basée sur l'interaction thermique entre un faisceau laser à haute densité d'énergie et le matériau du bois, provoquant une décomposition thermique, une carbonisation et une vaporisation, permettant ainsi la séparation et la découpe du matériau.
1Principe de base de la coupe au laser du bois
Après avoir été focalisé, le faisceau laser forme une tache à haute densité d'énergie sur la surface du bois.et la lignine dans le bois se décomposent rapidement et subissent des réactions de vaporisation à haute températureAu cours du processus de coupe, un gaz auxiliaire est généralement appliqué pour éliminer les résidus carbonisés et stabiliser la tranche.La découpe laser est une méthode de traitement sans contact et ne nécessite pas d'usure des outils mécaniques..
2. Les types de lasers adaptés à la coupe du bois
Lasers au CO2
Les lasers CO2 ont une longueur d'onde de 10,6 μm. Le bois présente un taux d'absorption élevé à cette longueur d'onde, ce qui en fait le type de laser le plus utilisé pour la coupe du bois.contreplaquéL'efficacité de coupe est élevée et la formation des bords est stable.
Laser à fibres
Les lasers à fibres ont une longueur d'onde d'environ 1,06 μm. Le bois a un taux d'absorption relativement faible à cette longueur d'onde, de sorte que les lasers à fibres ne sont généralement pas le premier choix pour la coupe du bois.Ils sont principalement utilisés pour les feuilles de bois minces ou les applications de marquage à faible puissance ou dans des conditions de processus spéciales.La qualité de coupe et la stabilité sont inférieures à celles des lasers CO2.
3Caractéristiques du procédé de découpe au laser du bois
Un contour étroit et une précision de traitement élevée, adaptés aux contours complexes et aux motifs fins.
Un certain degré de carbonisation se produit à l'extrémité de coupe; l'assombrissement de la couleur est un résultat normal du traitement thermique.
La zone affectée par la chaleur est relativement concentrée, sans déformation significative des contraintes mécaniques.
La vitesse de coupe est fortement influencée par l'épaisseur, la densité, la teneur en humidité et la puissance du laser du bois.
4. Principaux facteurs affectant les performances de coupe
Type de bois: les différences de densité et de structure des fibres nécessitent une correspondance de paramètres individuels.
Contenu d'humidité: une teneur élevée en humidité réduit l'efficacité de la coupe et augmente le risque de carbonisation et de carbonisation.
Puissance laser et position focale: une puissance insuffisante peut entraîner une découpe incomplète, tandis qu'une mise au point inappropriée affecte la qualité de la coupe.
Pression de gaz auxiliaire: une pression insuffisante peut entraîner une accumulation de résidus et perturber la continuité de coupe.
5. Scénarios d' application
La découpe laser du bois est largement utilisée dans la fabrication d'artisanat, les composants décoratifs de meubles, la fabrication de modèles, les éléments décoratifs architecturaux et l'industrie de la signalisation publicitaire.Ses avantages comprennent une grande souplesse de traitement et une excellente reproduction des motifs, ce qui le rend adapté à la production en petits lots et sur mesure.
6. Limites
La découpe au laser n'est pas adaptée pour le bois massif d'épaisseur excessive, car l'efficacité de coupe diminue considérablement avec l'épaisseur croissante.certains contreplaqués ou panneaux multicouches contiennent des composants adhésifs complexes, qui peut générer une grande quantité de fumée lors de la coupe, ce qui entraîne des exigences plus élevées pour les systèmes d'extraction des gaz d'échappement et des fumées.
Les lasers peuvent être utilisés pour couper du bois et ont une base de processus mature dans les applications de traitement de précision.La sélection du type de laser approprié et l'appariement des paramètres de processus appropriés sont essentiels pour atteindre une qualité de coupe stable.