Ράικους 1500W αλουμινίου μηχανή συγκόλλησης λέιζερ 4 σε 1 ψυγείο νερού χειροκίνητο μεταλλικό λέιζερ συγκόλληση

Μηχανή συγκόλλησης λέιζερ αλουμινίου Raycus 1500W 4 σε 1 Υδρόψυκτος συγκολλητής λέιζερ για μέταλλο

I. πλεονέκτημα της ποιότητας συγκόλλησης

1. Συγκόλληση υψηλής ακρίβειας

• Η ενέργεια της δέσμης λέιζερ είναι εξαιρετικά συγκεντρωμένη και μπορεί να εφαρμοστεί με ακρίβεια στην περιοχή συγκόλλησης. Η διάμετρος του σημείου μπορεί να είναι πολύ μικρή, για παράδειγμα, έως και το χιλιοστό ή ακόμη και το υπο-χιλιοστό. Αυτό καθιστά δυνατή τη συγκόλληση σε μια πολύ μικρή περιοχή και την πραγματοποίηση συνδέσεων υψηλής ποιότητας για εξαρτήματα ακριβείας, όπως πείροι ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και εξαρτήματα σύνδεσης μικρών ιατρικών συσκευών. Σε σύγκριση με τις συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης, η συμβατική συγκόλληση με τόξο είναι δύσκολο να επιτευχθεί τόσο υψηλή ακρίβεια λόγω της διάχυσης του τόξου.

2. Μικρή παραμόρφωση συγκόλλησης

• Η θερμικά επηρεασμένη ζώνη (HAZ) είναι σχετικά μικρή κατά τη συγκόλληση με λέιζερ. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η ενέργεια του λέιζερ μπορεί να μεταφερθεί γρήγορα στην άρθρωση συγκόλλησης και μπορεί να ψυχθεί γρήγορα. Για παράδειγμα, κατά τη συγκόλληση λεπτών υλικών φύλλων, οι συμβατικές μέθοδοι συγκόλλησης μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση του υλικού λόγω υπερβολικής θερμότητας, ενώ ο υδρόψυκτος συγκολλητής λέιζερ 1500W μειώνει σημαντικά την παραμόρφωση των λεπτών υλικών φύλλων λόγω της συγκέντρωσης της θερμότητας και της μικρής διάρκειας της δράσης. Αυτό είναι πολύ πλεονεκτικό κατά την επεξεργασία προϊόντων που απαιτούν υψηλή ακρίβεια σχήματος, όπως καλούπια ακριβείας και εξαρτήματα αεροδιαστημικής.

3. Όμορφη ραφή συγκόλλησης

• Η ραφή συγκόλλησης που σχηματίζεται με συγκόλληση με λέιζερ έχει κανονικό σχήμα και λεία επιφάνεια. Το πλάτος και το βάθος της συγκόλλησης μπορούν να ρυθμιστούν ελέγχοντας με ακρίβεια την ισχύ του λέιζερ, την ταχύτητα συγκόλλησης και άλλες παραμέτρους. Για παράδειγμα, στη συγκόλληση ορισμένων προϊόντων με υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης, όπως ανοξείδωτα μαγειρικά σκεύη και διακοσμητικά μεταλλικά προϊόντα, η ραφή συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να επιτύχει σχεδόν το ίδιο αποτέλεσμα με την επιφάνεια του βασικού υλικού χωρίς την ανάγκη για πολλή επακόλουθη λείανση.

4. Μεγάλη γκάμα συγκολλήσιμων υλικών

• Ο υδρόψυκτος συγκολλητής λέιζερ 1500W είναι ικανός να συγκολλά μια μεγάλη γκάμα μεταλλικών υλικών. Μπορεί να συγκολλήσει χάλυβα άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου και ούτω καθεξής. Έχει επίσης καλό αποτέλεσμα σε ορισμένα πυρίμαχα μέταλλα ή συγκόλληση μεταξύ διαφορετικών μετάλλων. Για παράδειγμα, η συγκόλληση κράματος αλουμινίου και κράματος μαγνησίου είναι επιρρεπής σε πορώδες, ρωγμές και άλλα προβλήματα στη συμβατική συγκόλληση, ενώ η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να μειώσει αυτά τα προβλήματα ελέγχοντας με ακρίβεια τις παραμέτρους. Αυτό συμβαίνει επειδή η είσοδος θερμότητας και η ατμόσφαιρα συγκόλλησης μπορούν να ελεγχθούν καλύτερα κατά τη συγκόλληση με λέιζερ, αποφεύγοντας ελαττώματα συγκόλλησης που προκαλούνται από παράγοντες όπως η οξείδωση τόξου στη συμβατική συγκόλληση.

II. πλεονέκτημα της απόδοσης παραγωγής

1. Γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης

• Η πηγή θερμότητας για τη συγκόλληση με λέιζερ είναι η δέσμη λέιζερ, η οποία έχει γρήγορο ρυθμό μεταφοράς ενέργειας. Με τις σωστές ρυθμίσεις παραμέτρων, η ταχύτητα συγκόλλησης μπορεί να είναι αρκετές φορές ή και δεκάδες φορές ταχύτερη από τις συμβατικές μεθόδους συγκόλλησης. Για παράδειγμα, κατά τη συγκόλληση ορισμένων απλών μεταλλικών σωλήνων, η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να ολοκληρώσει μια συγκόλληση σε σύντομο χρονικό διάστημα, ενώ η συμβατική συγκόλληση μπορεί να χρειαστεί περισσότερο χρόνο για προθέρμανση, συγκόλληση και ψύξη. Αυτό βελτιώνει σημαντικά την παραγωγικότητα και είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για μεγάλης κλίμακας βιομηχανική παραγωγή.

2. Υψηλός βαθμός αυτοματισμού

• Ο υδρόψυκτος συγκολλητής λέιζερ 1500W μπορεί εύκολα να ενσωματωθεί με αυτοματοποιημένο εξοπλισμό. Μπορεί να λειτουργήσει με συστήματα ρομποτικής για την πραγματοποίηση μιας αυτοματοποιημένης διαδικασίας συγκόλλησης. Προγραμματίζοντας και ελέγχοντας την τροχιά κίνησης της κεφαλής συγκόλλησης λέιζερ, τις παραμέτρους συγκόλλησης κ.λπ., μπορεί να πραγματοποιηθεί συνεχής και σταθερή συγκόλληση. Στην κατασκευή αυτοκινήτων, την παραγωγή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και σε άλλους τομείς, η αυτοματοποιημένη συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να μειώσει το σφάλμα χειροκίνητης λειτουργίας και να βελτιώσει τη συνέπεια και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

III. πλεονέκτημα της απόδοσης του εξοπλισμού

1. Πλεονεκτήματα των υδρόψυκτων συστημάτων

• Τα συστήματα υδρόψυξης ψύχουν αποτελεσματικά τη γεννήτρια λέιζερ και το οπτικό σύστημα. Η διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ δημιουργεί πολλή θερμότητα και το σύστημα υδρόψυξης διατηρεί τα κρίσιμα εξαρτήματα του εξοπλισμού να λειτουργούν στο σωστό εύρος θερμοκρασίας. Αυτό βοηθά στην παράταση της διάρκειας ζωής του εξοπλισμού και στη μείωση προβλημάτων όπως η ζημιά στην οπτική λόγω υπερθέρμανσης. Για παράδειγμα, βασικά εξαρτήματα όπως οι κρύσταλλοι λέιζερ είναι σε θέση να διατηρήσουν σταθερή απόδοση και να μειώσουν την υποβάθμιση της ισχύος του λέιζερ υπό καλές συνθήκες ψύξης.    2.

2. Σταθεροποιημένη έξοδος λέιζερ

• Ο υδρόψυκτος συγκολλητής λέιζερ 1500W μπορεί να παρέχει σταθερή έξοδο ισχύος λέιζερ. Η σταθερότητα της ισχύος του λέιζερ είναι κρίσιμη για την ποιότητα της συγκόλλησης. Η σταθεροποιημένη ισχύς λέιζερ μπορεί να εξασφαλίσει ότι η ποιότητα της ραφής συγκόλλησης είναι ομοιόμορφη. Για παράδειγμα, κατά τη συγκόλληση μακρών ραφών συγκόλλησης, μια σταθερή έξοδος λέιζερ μπορεί να διασφαλίσει ότι το βάθος και το πλάτος της συγκόλλησης είναι συνεπή σε όλη τη ραφή. Επιπλέον, τέτοιες μηχανές συγκόλλησης έχουν συνήθως προηγμένα συστήματα ελέγχου που μπορούν να παρακολουθούν και να ρυθμίζουν την ισχύ του λέιζερ σε πραγματικό χρόνο για να προσαρμοστούν σε διαφορετικά υλικά συγκόλλησης και απαιτήσεις διεργασίας.

IV. εισαγωγή προϊόντος

1. Φύλλο διαμόρφωσης μηχανής