Raycus 1500W Aluminium Laserschweißmaschine 4 in 1 wassergekühlter Handmetall-Laserschweißer

Raycus 1500W Aluminium Laser Schweißmaschine 4 in 1 wassergekühlter Laserschweißer für Metall

I. Vorteile der Schweißqualität

1. Hochpräzises Schweißen

• Die Laserstrahlenergie ist hochkonzentriert und kann präzise auf den Schweißbereich angewendet werden. Der Spotdurchmesser kann sehr klein sein, beispielsweise bis zu einem Millimeter oder sogar im Submillimeterbereich. Dies ermöglicht das Schweißen in einem sehr kleinen Bereich und die Realisierung hochwertiger Verbindungen für Präzisionsteile, wie z. B. Stifte von elektronischen Bauteilen und Verbindungsteile von kleinen medizinischen Geräten. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren ist es beim herkömmlichen Lichtbogenschweißen aufgrund der Streuung des Lichtbogens schwierig, eine solch hohe Präzision zu erreichen.

2. Geringe Schweißverformung

• Die Wärmeeinflusszone (WEZ) ist beim Laserschweißen relativ klein. Dies liegt daran, dass die Laserenergie schnell auf die Schweißverbindung übertragen und schnell abgekühlt werden kann. Wenn beispielsweise dünne Blechmaterialien geschweißt werden, können herkömmliche Schweißverfahren dazu führen, dass sich das Material aufgrund übermäßiger Hitze verformt, während der 1500-W-wassergekühlte Laserschweißer die Verformung von dünnen Blechmaterialien aufgrund der Konzentration der Wärme und der kurzen Wirkungsdauer stark reduziert. Dies ist sehr vorteilhaft bei der Verarbeitung von Produkten, die eine hohe Formgenauigkeit erfordern, wie z. B. Präzisionsformen und Luft- und Raumfahrtteile.

3. Schöne Schweißnaht

• Die durch Laserschweißen gebildete Schweißnaht hat eine regelmäßige Form und eine glatte Oberfläche. Die Breite und Tiefe der Schweißnaht kann durch präzise Steuerung der Laserleistung, der Schweißgeschwindigkeit und anderer Parameter angepasst werden. Beispielsweise kann beim Schweißen einiger Produkte mit hohen optischen Anforderungen, wie z. B. Edelstahlküchenutensilien und dekorativen Metallprodukten, die Schweißnaht des Laserschweißens fast den gleichen Effekt wie die Oberfläche des Basismaterials erzielen, ohne dass eine aufwändige Nachbearbeitung erforderlich ist.

4. Große Auswahl an schweißbaren Materialien

• Der 1500-W-wassergekühlte Laserschweißer ist in der Lage, eine breite Palette von Metallmaterialien zu schweißen. Er kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Titanlegierung usw. schweißen. Er hat auch eine gute Wirkung auf einige feuerfeste Metalle oder das Schweißen zwischen verschiedenen Metallen. Beispielsweise neigt das Schweißen von Aluminiumlegierungen und Magnesiumlegierungen beim herkömmlichen Schweißen zu Porosität, Rissen und anderen Problemen, während das Laserschweißen diese Probleme durch präzise Steuerung der Parameter reduzieren kann. Dies liegt daran, dass der Wärmeeintrag und die Schweißatmosphäre beim Laserschweißen besser kontrolliert werden können, wodurch Schweißfehler vermieden werden, die durch Faktoren wie Lichtbogenoxidation beim herkömmlichen Schweißen verursacht werden.

II. Vorteile der Produktionseffizienz

1. Schnelle Schweißgeschwindigkeit

• Die Wärmequelle für das Laserschweißen ist der Laserstrahl, der eine schnelle Energieübertragungsrate aufweist. Mit den richtigen Parametereinstellungen kann die Schweißgeschwindigkeit um ein Vielfaches oder sogar um das Zehnfache schneller sein als bei herkömmlichen Schweißverfahren. Wenn beispielsweise einige einfache Metallrohre geschweißt werden, kann das Laserschweißen eine Schweißnaht in kurzer Zeit fertigstellen, während das herkömmliche Schweißen möglicherweise mehr Zeit für Vorwärmen, Schweißen und Abkühlen benötigt. Dies verbessert die Produktivität erheblich und ist besonders für die industrielle Großserienproduktion geeignet.

2. Hoher Automatisierungsgrad

• Der 1500-W-wassergekühlte Laserschweißer kann problemlos in automatisierte Geräte integriert werden. Er kann mit Robotersystemen zusammenarbeiten, um einen automatisierten Schweißprozess zu realisieren. Durch Programmierung und Steuerung der Bewegungsbahn des Laserschweißkopfes, der Schweißparameter usw. kann ein kontinuierliches und stabiles Schweißen realisiert werden. In der Automobilherstellung, der Herstellung elektronischer Teile und anderen Bereichen kann das automatisierte Laserschweißen den Fehler der manuellen Bedienung reduzieren und die Konsistenz und Effizienz der Produktion verbessern.

III. Vorteile der Geräteperformance

1. Vorteile von wassergekühlten Systemen

• Wasserkühlsysteme kühlen den Lasergenerator und das optische System effektiv. Der Laserschweißprozess erzeugt viel Wärme, und das Wasserkühlsystem hält die kritischen Komponenten des Geräts im richtigen Temperaturbereich. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer des Geräts zu verlängern und Probleme wie Schäden an der Optik durch Überhitzung zu reduzieren. Beispielsweise können Kernkomponenten wie Laserkristalle unter guten Kühlbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten und den Leistungsabfall des Lasers reduzieren.    2.

2. Stabilisierte Laserausgabe

• Der 1500-W-wassergekühlte Laserschweißer kann eine stabile Laserausgabe liefern. Die Stabilität der Laserleistung ist entscheidend für die Qualität der Schweißnaht. Eine stabilisierte Laserleistung kann sicherstellen, dass die Qualität der Schweißnaht gleichmäßig ist. Wenn beispielsweise lange Schweißnähte geschweißt werden, kann eine stabile Laserausgabe sicherstellen, dass die Tiefe und Breite der Schweißnaht über die gesamte Naht hinweg gleichmäßig sind. Darüber hinaus verfügen solche Schweißmaschinen in der Regel über fortschrittliche Steuerungssysteme, die die Laserleistung in Echtzeit überwachen und anpassen können, um sich an unterschiedliche Schweißmaterialien und Prozessanforderungen anzupassen.

IV. Produkteinführung

1. Maschinenkonfigurationstabelle