Het drukniveau moet nauwkeurig worden geoptimaliseerd op basis van parameters zoals delasmateriaal,De invloed ervan komt voornamelijk tot uiting in de volgende aspecten:
Invloed op het beschermende effect van de lasnaad
Lage luchtdruk
Onvoldoende bescherming: de gasstroom en -druk zijn onvoldoende om de lucht onder de spuitstuk effectief te verwijderen, wat resulteert in het binnendringen van lucht, oxidatie en nitridering van het lasmetaal.Het lasoppervlak zal donkergeel verschijnenIn ernstige gevallen zullen er gebreken optreden zoals poren en slaginsluitingen, waardoor de taaiheid en sterkte van de las aanzienlijk afneemt.
Afwijking van het afschermingsproces: het plasma wordt overmatig uitgebreid, absorbeert en verstrooit laserenergie, omdat het niet in staat is om de plasmawolk te onderdrukken.een vermindering van de penetratiediepte van het laswerk of zelfs het onvermogen om het lasproces voort te zetten (het laswerk dringt niet door).
Overmatige luchtdruk
Vorming van turbulentie: overmatige luchtstroom verandert van laminaire stroom in turbulente stroom, waardoor de omringende lucht in het beschermde gebied wordt opgenomen,het beschermende effect van het gas verstoren en ook de las laten oxideren.
Interferentie met het gesmolten zwembad: een hoge luchtstroom zal een sterke invloed hebben op het oppervlak van het gesmolten zwembad, waardoor het gesmolten zwembad kan trillen en spatten,resulterend in onregelmatige lasvorming, ruw oppervlak, en zelfs pooling of laspenetratie (vooral bij dunne plaat lassen).
2- Effecten op de lasvorming en de diepgang van de doorbraak
Matige druk: het kan het plasma effectief onderdrukken en ervoor zorgen dat de laserenergie efficiënt in het werkstuk wordt ingevoerd, waardoor de maximale en stabiele penetratie diepte wordt bereikt.Tegelijkertijd, de stabiele luchtstroom helpt een glad, continu en esthetisch aangenaam lasoppervlak te vormen.
Lage luchtdruk: door het effect van het plasmaschermingseffect neemt de effectieve laserenergie af en wordt de penetratiediepte ondieper.
Overmatige druk: Hoewel het het plasma effectiever kan verspreiden, kan het de penetratie diepte van het las iets vergroten.het belangrijkste effect is dat de blaaskracht van de luchtstroom op de gesmolten vloeistof de geometrie van de las verandert, waardoor het breder wordt, de lashoogte wordt verminderd en zelfs een "vingerachtige" laspenetratie ontstaat, wat niet bevorderlijk is voor mechanische eigenschappen.
3. Gevolgen op lasdefecten
Porositeit: Porositeit is een van de meest voorkomende gebreken bij laserlassen.Een geschikte druk zorgt ervoor dat de metalen dampen en kleine belletjes die tijdens het lasproces ontstaan, soepel uit het gesmolten zwembad komen, waardoor de vorming van porositeit wordt verminderd.
De luchtdruk is te laag en het afzuigvermogen van het beschermende gas is zwak, waardoor de gassen in het gesmolten zwembad moeilijk worden afgevoerd.
Overmatige druk veroorzaakt turbulentie en verstoring in de gesmolten plas, waardoor het gas in de gesmolten plas wordt opgenomen of het normale uitlaatproces wordt verstoord;het verhogen van de neiging tot gasporen.
Overmatige druk is een van de belangrijkste oorzaken van spatten.het wegblazen van de gesmolten metalen deeltjes van de pool en het sproeien ervan op het werkstukoppervlakDit verontreinigt niet alleen het werkstuk en beïnvloedt zijn uiterlijk, maar leidt ook tot verlies van het basismateriaal van de lasnaad, wat resulteert in gebreken zoals ondersnijden en putten,en vermindering van het effectieve draagvlak van de lasnaad.
III. Hoe de luchtdruk kan worden geselecteerd en geoptimaliseerd
Gassoort: Helium (He) heeft een hoge ionisatie-energie en zorgt voor het beste onderdrukkende effect voor plasma; de vereiste druk kan relatief lager zijn.Argon (Ar) is zwaarder en biedt een goede bescherming, maar heeft een zwakker vermogen om plasma te onderdrukkenHet gebruik van stikstof (N2) is geschikt voor bepaalde specifieke staalsoorten, maar wordt over het algemeen niet gebruikt voor aluminiumlegeringen, hooggelegeerde staalsoorten, enz.
Design van de spuitstuk: De diameter, hoogte en hoek van de spuitstuk bepalen het gasstroomveld en de dekking.Sproeiers met grotere diameters vereisen meestal een hogere druk en doorstroming om een adequaat beschermend gasgordijn te behouden.
Lasparameters: Een hoog lasersnelheid en een hoog lasvermogen genereren meer metalen damp en plasma en meestal is een hogere druk nodig om deze effectief te beheersen.
Praktische debugging: De optimale druk wordt meestal bepaald door middel van procesproeven (DoE).kleur van de lasnaad, test de porositeit en de mechanische eigenschappen en zo het optimale bereik.
De druk van het beschermende gas is een cruciale parameter die in het lasersweisproces nauwkeurig moet worden gecontroleerd.Plasma afscherming mislukkingEen zeer hoge druk veroorzaakt turbulentie, interferentie in de gesmolten pool en verhoogde spatten.het combineren van specifieke materialen, apparatuur en procesparameters, en door middel van systematische experimenten om een geschikt en stabiel drukbereik te vinden, kunnen de positieve effecten van het beschermende gas worden gemaksimaliseerd,en hoogwaardige laserslijmen met een mooie vormgevingDaarom is een nauwkeurige controle van de drukgrootte een noodzakelijke vaardigheid om een kwalitatief hoogwaardige lasersweisproductie te bereiken.