در تجهیزات برش لیزر، رله ها قطعات کلیدی هستند که برای کنترل مدار و سوئیچینگ سیگنال استفاده می شوند. عملکرد اصلی آنها کنترل بارهای قدرتمند از طریق سیگنال های کم قدرت است.امکان کنترل ایمنی، ارتباط وضعیت و مدیریت منطق عمل در داخل تجهیزات. رله ها به طور گسترده ای در سیستم کنترل الکتریکی ماشین های برش لیزر، از جمله کنترل منبع نور، استفاده می شوند.مدیریت محرک، کنترل گاز، قفل ایمنی، و سوئیچ منطق محرک های محیطی.
I. اصل کار استرله
یک رله شامل یک کویل، آرماتور، گروه تماس و خانه است. اصل کار آن بر اساس جاذبه الکترومغناطیسی است.
1.طوله ای که برای تولید یک میدان مغناطیسی انرژی می گیرد
هنگامی که ولتاژ کنترل بر روی کویل رله اعمال می شود، یک میدان الکترومغناطیسی در داخل کویل ایجاد می شود.
2.جذب سلاح
نیروی الکترومغناطیسی باعث می شود که آرماتور حرکت کند، که باعث می شود تماس ها باز یا بسته شوند.
3.تغییر تماس
گروه تماس با بسته شدن تماس های به طور معمول باز یا باز کردن تماس های به طور معمول بسته، و در نتیجه کنترل مدار های خارجی مختلف یا بارها انجام می شود.
4. کویل از انرژی خارج شده و آزاد شده
هنگامی که کویل از انرژی خارج می شود، میدان مغناطیسی ناپدید می شود، و آرماتور تحت نیروی بهار به موقعیت اصلی خود باز می گردد و تماس ها را به حالت اولیه خود بازگرداند.
این اصل اجازه می دهد تا یک رله برای کنترل بار های جریان بالا با استفاده از سیگنال های کنترل کوچک و فراهم می کند پایه برای کنترل چند کانال در تجهیزات برش لیزر.
II. توابع اصلی رله ها در ماشین های برش لیزر
1کنترل منبع لیزر
رله ها برای کنترل منبع برق لیزر، از جمله قدرت اصلی، قدرت قفل کولر و کنترل سیگنال پرتاب استفاده می شوند. از طریق رله ها می توان موارد زیر را به دست آورد:
1 حفاظت از روشن شدن لیزر
2 قفل بین منبع لیزر و سیستم خنک کننده
۳) راه اندازی با تاخیر ایمن سیستم برق لیزر
2. مدیریت محرک
حرکات محور X، Y و Z یک ماشین برش لیزر نیاز به رانندگان موتور سرو دارد. رله ها برای کنترل قدرت راننده استفاده می شوند، سیگنال ها را فعال می کنند و تغییر حالت اضطراری را متوقف می کنند،اطمینان از عملکرد ایمن و قابل اطمینان سیستم حرکت.
3. سيستم کنترل گاز
برش لیزر معمولاً از اکسیژن، نیتروژن و هوا استفاده می کند.دریچه های سوئیچینگ گاز و دریچه های سولنویدی به طور معمول نیاز به رله برای جداسازی سیگنال و اتصال دارند تا اطمینان حاصل شود که فشار گاز و وضعیت مسیر گاز با الزامات فرآیند مطابقت دارد.
4. قفل ایمنی و کنترل توقف اضطراری
ماشین های برش لیزر شامل حفاظت از درب، دکمه های توقف اضطراری، پرده های نور و قفل های ایمنی هستند. رله ها این سیگنال ها را برای اجرای کل زنجیره ایمنی از جمله:
1 جلوگیری از انتشار لیزر هنگام باز کردن درب ایمنی
2 قطع تمام بارهای حیاتی هنگام فشار توقف اضطراری
3 به طور خودکار قطع قدرت لیزر زمانی که یک وضعیت غیر طبیعی رخ می دهد
5. اتصال تجهیزات محیطی
دستگاه های محیطی مانند اکستراکتورهای دود، کمپرسورهای هوا، جداکننده های دود روغن،و کنترل کننده های ارتفاع سر برش می توانند به طور خودکار از طریق کنترل رله به استاندارد سازی و اتوماسیون عملیات تجهیزات متصل شوند.
III. اهمیت رله ها در برش لیزر
1عایق و حفاظت الکتریکی
رله ها مدار کنترل را از مدار بار جدا می کنند، سیستم های ولتاژ پایین را از ضربه ولتاژ بالا و جریان بالا محافظت می کنند و خطرات خرابی قطعات را کاهش می دهند.
2اجزای اساسی کنترل منطق
دنباله های عمل در ماشین های برش لیزر به رله ها برای پیوند دنباله ای بستگی دارد، اطمینان از اینکه ماشین در ترتیب صحیح کار می کند.
3ثبات و قابلیت اطمینان سیستم
رله های تماس مکانیکی دارای توانایی قوی ضد تداخل، حالت خروجی واضح و نرخ شکست پایین هستند، که آنها را برای محیط های صنعتی با قابلیت اطمینان بالا مانند برش لیزر مناسب می کند.
4برای عملکردهای ایمنی ضروری است.
برش لیزر شامل ولتاژ بالا، پرتو های با انرژی بالا و سیستم های حرکت با سرعت بالا است. رله ها نقش مهمی در توقف اضطراری، قفل و عملکرد زنجیره ایمنی دارند.که به طور مستقیم بر ایمنی عملیاتی تاثیر می گذارد.
رله ها نقش اساسی در کنترل، حفاظت از ایمنی و پیوند منطقی در تجهیزات برش لیزر دارند.مکانیسم الکترومغناطیسی فعال کردن آن ها، جداسازی سیگنال و سوئیچینگ قابل اعتماد را فراهم می کند.، که آنها را به اجزای اساسی سیستم های الکتریکی دستگاه برش لیزر تبدیل می کند.رله ها به طور قابل توجهی به ثبات تجهیزات کمک می کنند، ایمنی عملیاتی و قابلیت اطمینان پردازش.