ハンドヘルドレーザー溶接: 現代の金属加工のための究極のガイド
金属製造は 静かな革命を遂げています伝統的なTIGとMIG溶接に必要な数週間の訓練が 片手に収まるツールに置き換えられています手持ちのレーザー溶接機です 生産量を増加させ 労働コストを削減し 溶接品質を向上させたいメーカー向けですこの技術は過去数十年で 最も重要な進歩の一つを表しています.
手持ちのレーザー溶接は 繊維のレーザービームを使って 金属部品を溶解し 融合させますレーザー溶接は,集中したエネルギーを,典型的には1000Wから3000Wまで,正確な点に導きます.操作者はTIGの火花のようにレーザー溶接頭を握りしかし,このプロセスは4倍も速く,一貫した生産をするためにはるかに少ないスキルを必要とします高品質な結果が得られます
| 要因 | TIG / MIG 溶接 | 江ピン・テックレーザー・ウェルディング |
| 溶接速度 | 0.2 ¥0.5 m/min | 1.0 〜3.0 m/min |
| 熱の影響を受ける地域 | 大きいので歪みがある | 最小,ゼロに近い変形 |
| 溶接後の仕上げ | 磨き,磨きが必要 | 滑らかな縫い目,最小限の清掃 |
| 操作者訓練 | 習得するまでの数ヶ月 | 熟練する日 |
| 材料の範囲 | 鉄筋 | 鉄鋼,ステンレス,アルミ,銅,チタン |
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レーザーパワーとビーム品質:レーザー溶接システムの核心は ファイバーレーザー源です江ピン・テクシステムでは産業用源 (1500W ∼3000W) を利用し,より清潔で深層で一貫した溶接を生成する高品質のビームを保証します.
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配線配送の統合:現代 の システム に は,自動 配線 が 含ま れ て い ます.この 配線 は 隙間 を 埋める ため に 必要 です.また フィルエ 溶接 を 構築 する ため に も 必要 です.同期 速度 の 制御 は,複雑な 接頭 に 至る まで 最も 一貫 し た 結果 を 保証 し ます.
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振動溶接機能:この機能はレーザービームを振動させ,溶接池を拡大し,ギャップ耐性を向上させます.部品のフィットアップが完璧でない修理作業では特に価値があります.
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セキュリティ・インターロック・システム:レーザーの安全は 交渉不可だ江ピン・テクシステムには多層の安全機能が備わっています:接触センサー,キースイッチ,緊急停止,インターロックコネクタ,クラス4レーザー安全基準に完全に準拠しています.
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シート金属製造:キッチン機器,電気キャビネット,建築パネル
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自動車修理:カーソリーパネルの 溶接,排気システム, 構造のシャーシの修理.
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バッテリー製造:精密なバスバーの溶接と セルタブの接続
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家具と家用品:ステンレス 鉄筋 テーブル 飾り具
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工業用機器:輸送システムと機械のフレーム
変化を江ピン・テクハンドヘルドレーザー溶接は,通常 6~12ヶ月以内にROI を生み出します.
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労働省:1台のレーザー溶接機は,従来の溶接機の2~3台を4倍高速に交換することが多い.
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仕上げ節約:研磨と磨きコストを大幅に削減しました
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材料節約熱歪みによるフィラーワイヤの消費量が少なく,廃棄された部品も少なくなります.
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訓練による節約生産能力は数ヶ月ではなく 数日で達します
アット江ピン・テクレーザー機器の製造に10年以上 深い専門知識を持つ高性能だけでなく,既存の生産ワークフローに簡単に統合できるソリューションを提供します.
繊維レーザー源,精密配線,全世界のリモートサポートと証明された輸出パッケージがサポートされ 心配のない国際配送が可能です製造の規模を拡大するために必要なプロセスサポートと技術的信頼を提供します.
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