परिचय
आधुनिक आभूषण निर्माण और मरम्मत में, आभूषण लेजर वेल्डिंग मशीनें उच्च वेल्डिंग परिशुद्धता, न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र के कारण आवश्यक उपकरण बन गई हैं,और कीमती धातुओं को कम नुकसानइनका व्यापक रूप से सोने, प्लेटिनम, के सोने, चांदी और अन्य आभूषण सामग्री के प्रसंस्करण और मरम्मत के लिए उपयोग किया जाता है।
हालांकि, एक लेजर वेल्डिंग मशीन एक जटिल संरचना और उच्च एकीकरण के साथ एक उच्च परिशुद्धता ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उपकरण है। उचित रखरखाव और देखभाल के बिना, वेल्डिंग गुणवत्ता बिगड़ सकती है,और प्रमुख घटक समय से पहले उम्र बढ़ने लग सकते हैंइसलिए, लंबे समय तक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए सही रखरखाव प्रथाओं में महारत हासिल करना महत्वपूर्ण है।
ऑप्टिकल सिस्टम को साफ रखना रखरखाव का मूल है
आभूषण वेल्डिंग के दौरान, धातु के छिद्र और वेल्डिंग धुएं अनिवार्य रूप से उत्पन्न होते हैं। ये प्रदूषक आसानी से सुरक्षात्मक लेंस और फोकस लेंस पर चिपके रह सकते हैं,लेजर ट्रांसमिशन दक्षता को कम करने और संभावित रूप से ऑप्टिकल क्षति का कारण.
दैनिक रखरखाव निम्नलिखित बिंदुओं पर केंद्रित होना चाहिए:
नियमित रूप से सुरक्षात्मक लेंस की जाँच करें कि उसमें जलने के निशान, दूषितता या सूक्ष्म दरारें नहीं हैं
घोंसले मुक्त कपड़े और विशेष ऑप्टिकल सफाई समाधान का उपयोग करके लेंस को धीरे-धीरे साफ करें
कभी भी नंगे हाथों से लेंस की सतहों को सीधे स्पर्श न करें ताकि तेल से दूषित न हो
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सुरक्षात्मक लेंस एक उपभोग्य घटक है।यह अस्थिर लेजर उत्पादन या आंतरिक ऑप्टिकल घटकों को नुकसान को रोकने के लिए तुरंत प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए.
अधिभार संचालन से बचने के लिए वेल्डिंग मापदंडों का सही उपयोग करें
एक लेजर स्रोत का सेवा जीवन इसकी परिचालन स्थितियों से निकटता से संबंधित है। उच्च शक्ति और उच्च आवृत्ति पर दीर्घकालिक संचालन लेजर उम्र बढ़ने में काफी तेजी ला सकता है।
व्यावहारिक अनुप्रयोगों में निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:
सामग्री मोटाई और प्रकार के अनुसार लेजर शक्ति समायोजित करें
लम्बे समय तक पूर्ण शक्ति पर निरंतर काम करने से बचें
अत्यधिक शक्ति का उपयोग करने के बजाय उचित संलयन के लिए पर्याप्त ऊर्जा का पालन करें
निरंतर उत्पादन के लिए, उचित कार्य अंतरालों को व्यवस्थित किया जाना चाहिए ताकि पर्याप्त शीतलन की अनुमति दी जा सके, जिससे लेजर स्रोत और पावर मॉड्यूल दोनों के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद मिल सके।
शीतलन प्रणाली का रखरखाव सीधे परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है
शीतलन प्रणाली स्थिर मशीन संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है, और रखरखाव के तरीके शीतलन के प्रकार के आधार पर भिन्न होते हैं।
पानी से ठंडा मॉडल के लिएः
तिलों के निर्माण को रोकने के लिए शुद्ध या डी-आयनयुक्त पानी का प्रयोग करें
ठंडा करने वाले पानी को नियमित रूप से बदलें, आमतौर पर हर 3-6 महीने में
पानी के सर्किट में किसी भी तरह की रुकावट, लीक या असामान्य प्रवाह की जांच करें
हवा से ठंडा मॉडल के लिएः
नियमित रूप से शीतलन पंखे और हवा के इनलेट साफ करें
मशीन के चारों ओर उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें और उच्च तापमान वाले वातावरण से बचें
उचित शीतलन स्थितियों में न केवल वेल्डिंग स्थिरता में सुधार होता है बल्कि लेजर विफलता दर में भी काफी कमी आती है।
बिजली आपूर्ति और विद्युत प्रणाली को नजरअंदाज नहीं किया जाना चाहिए
विद्युत प्रणाली की स्थिरता सीधे मशीन की समग्र सुरक्षा को प्रभावित करती है। नियमित निरीक्षण में निम्नलिखित शामिल होना चाहिए:
बिजली कनेक्टरों और केबलों की ढीली या उम्र बढ़ने की जाँच
नियंत्रण बोर्डों को नुकसान पहुंचाने से स्थैतिक विद्युत या वोल्टेज वृद्धि को रोकने के लिए उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करना
बार-बार बिजली चक्र से बचें; वेल्डिंग से पहले गर्म होने के लिए कई मिनट की अनुमति दें
स्थिर विद्युत वातावरण नियंत्रण बोर्डों और पावर मॉड्यूल की विफलता दर को बहुत कम करता है।
वेल्डिंग कक्ष और ऑपरेटिंग घटकों की नियमित देखभाल
यदि वेल्डिंग कक्ष के अंदर धातु की धूल और अवशेष जमा हो जाते हैं, तो दृश्यता प्रभावित हो सकती है, और समय के साथ ऑप्टिकल प्रणाली दूषित हो सकती है।नियमित रूप से आंतरिक सफाई करना आवश्यक है.
इसके अतिरिक्त, परिचालन सटीकता बनाए रखने के लिए माइक्रोस्कोप या सीसीडी देखने की प्रणाली की स्पष्टता की जांच करें। उपयोग के दौरान, हैंडल, कुंजी,यांत्रिक ढीलापन या सटीकता के नुकसान को रोकने के लिए और नियंत्रण घटकों.
रखरखाव का एक मानक कार्यक्रम बनाएं
आभूषण कारखानों और कार्यशालाओं के लिए संरचित रखरखाव योजना की अत्यधिक अनुशंसा की जाती हैः
दैनिक: बुनियादी सफाई और लेंस निरीक्षण
साप्ताहिकः शीतलन और वेंटिलेशन प्रणालियों का निरीक्षण
मासिक: ऑप्टिकल पथों, बिजली आपूर्ति और कनेक्शनों का व्यापक निरीक्षण
प्रतिवर्षः निर्माता द्वारा पूर्ण प्रणाली निरीक्षण या पेशेवर रखरखाव
निरंतर निवारक रखरखाव अप्रत्याशित विफलताओं और समग्र मरम्मत लागत को प्रभावी ढंग से कम करता है।
निष्कर्ष
उच्च मूल्य और उच्च परिशुद्धता वाले उपकरण के रूप में, आभूषण लेजर वेल्डिंग मशीन का सेवा जीवन न केवल इसकी निर्माण गुणवत्ता पर निर्भर करता है बल्कि निरंतर रखरखाव की गुणवत्ता पर भी निर्भर करता है।ऑप्टिकल सिस्टम को साफ रखकर, उचित वेल्डिंग मापदंडों का उपयोग करना, शीतलन और विद्युत प्रणालियों का रखरखाव करना और मानकीकृत रखरखाव प्रक्रियाओं को लागू करना,उपयोगकर्ताओं को काफी स्थिर बनाए रखते हुए मशीन जीवनकाल का विस्तार कर सकते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग प्रदर्शन जो अंततः आभूषण निर्माण और मरम्मत संचालन के लिए अधिक मूल्य पैदा करता है।