Im Bereich der modernen industriellen Fertigung und der Präzisionswartung wird die Nachfrage nach einer effizienten, umweltfreundlichen und zerstörungsfreien Reinigung immer dringlicher.Traditionelle Reinigungsmethoden wie chemische LösungsmittelDie Entwicklung der neuen Techniken, die in den letzten Jahren in der Industrie eingeführt worden sind, hat zu einer Reihe von Problemen geführt, wie z. B. Umweltverschmutzung, Substratschäden oder geringer Wirkungsgrad.mit seiner einzigartigen "Lichtlöscher"-FunktionWas zum Teufel kann es auslöschen?
Laserreinigungstechnologieist eine fortschrittliche Reinigungstechnik, bei der hochenergetische Laserstrahlen zur Bestrahlung der Oberfläche von Gegenständen verwendet werden, wodurch Verunreinigungen entstehen,Verunreinigungen oder Beschichtungen, die durch optische und thermische Effekte schnell verdunsten oder abschlüpfenWenn ein Laserstrahl auf die Oberfläche eines Objekts gerichtet wird, wird die Laserenergie absorbiert und wirkt innerhalb kürzester Zeit eine thermische Wirkung auf den Schadstoff aus.die Oberflächentemperatur des Schadstoffs erhöhen, was zu einer Verdunstung, Zersetzung oder Entfernung führt.
Es gibt mehrere Arten der Laserreinigung:
1. Lasertrockenreinigung
Das Werkstück wird direkt durch pulsierende Laserstrahlung gereinigt, wodurch die Verunreinigungen auf dem Substrat oder der Oberfläche Energie absorbieren und die Temperatur steigen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dieser Prozeß kann grob in zwei Situationen unterteilt werden: einer ist, daß Oberflächenverunreinigungen die Laserweiterung absorbieren;Eine andere Art ist, dass das Substrat Laser absorbiert, um thermische Vibrationen zu erzeugenDieses Verfahren erfordert keine Verwendung zusätzlicher chemischer Reagenzien oder flüssiger Medien und wird daher "trocken" genannt.
2. Lasernässige Reinigung
Bevor der pulsierende Laser das zu waschende Werkstück bestrahlt, wird zuerst eine flüssige Folie auf die Oberfläche beschichtet.Die Temperatur des Flüssigfilms steigt schnell und verdampftIm Moment der Verdampfung entstehen Stoßwellen, die auf die Schadstoffpartikel wirken und sie vom Substrat abfallen lassen.Diese Methode erfordert, dass das Substrat und der Flüssigfilm nicht reagieren., wodurch die Auswahl an verwendeten Materialien begrenzt wird.
3. Laser-Plasma-Schockwellenreinigung
Während des Laserstrahlungsprozesses bricht es durch das Luftmedium und erzeugt sphärische Plasma-Schockwellen.Die Stoßwellen wirken auf die Oberfläche des zu reinigenden Substrats und geben Energie ab, um Verunreinigungen zu entfernenDa der Laser nicht direkt auf das Substrat wirkt, verursacht er keine Schäden am Substrat.Diese Technologie kann Schadstoffe mit einem Durchmesser von zehn Nanometern reinigen und ist nicht durch die Wellenlänge des Lasers begrenzt.
4. Laser + inerte Gasreinigung
Während der Laserstrahlung werden inerte Gase (z. B. Argon oder Stickstoff) auf die Oberfläche des Substrats geblasen.Es wird sofort durch Gas weggeblasen, um eine erneute Kontamination und Oxidation der Oberfläche zu verhindern.Diese Methode trägt zur Verbesserung der Reinigungseffizienz und zur Gewährleistung der Oberflächenqualität nach der Reinigung bei.
Der Laser kann folgende Materialien reinigen:
Hartnäckige Oxide und Rost
Rost: Das Eisenoxid auf der Oberfläche von Stahl ist eines der wirksamsten Ziele für die Laserreinigung.oder Präzisionslager und Formen, können Laser es effizient entfernen, die ursprüngliche Farbe des Metalls wiederherstellen und eine perfekte Basis für nachfolgende Korrosionsbekämpfungsverfahren (wie Sprühen und Galvanisieren) bieten.
Nichteisenmetalloxid-Schichten: Auch die Oxidfolie auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungen und die Oxidschicht (schwarze Flecken, grüner Rost) auf Kupfermaterialien können präzise entfernt werden.und sind weit verbreitet in Luft- und Raumfahrtkomponenten, Wärmeabnehmer, elektronische Komponenten und andere Bereiche.
Ölflecken, Fett und chemische Rückstände
Alle Arten organischer Schadstoffe wie Schmieröle, Schneidflüssigkeiten, Rostdämpfer und Fingerabdrücke werden durch die Wirkung von Lasern rasch abgebaut und flüchtig.Dies ist für Oberflächen von entscheidender Bedeutung, die eine absolute Sauberkeit erfordern, wie zum Beispiel Motorteile, Präzisionsgetriebe und Halbleiterwafer.
Verschiedene Beschichtungen und Plattierungsschichten
Farben und Beschichtungen: Alte Farben für Flugzeughäute, Schiffsfarben, Beschichtungen für Automobilteile, Außenwandbeschichtungen für Gebäude usw. Der Laser kann Schicht für Schicht oder als Ganzes abschälen,mit einem Wirkungsgrad, der das herkömmliche Schleifen weit übersteigt, und keine Staubgefahr.
Elektroplattierungsschicht/thermische Sprühbeschichtung: Wenn eine lokale Reparatur oder Entfernung von schlechten Beschichtungen (z. B. Chrom, Nickel, Zink) erforderlich ist,Laser kann eine präzise und gezielte Entfernung erreichen, ohne das zugrunde liegende Substrat zu beschädigen.
Polymerbeschichtungen wie isolierende Lacke, Gummibeschichtungen usw.
Metallverarbeitungsrückstände
Schweißrückstände: Schweißschlacke, Spritz und Oxidfarbe (die farbige Oxidschicht nach TIG/TIG-Schweißen) sind die Herausforderungen bei der Nachschweißbehandlung.Verbesserung der Qualität und des ästhetischen Erscheinungsbildes der Schweißnähte, ist eine ideale Wahl für die Nachbehandlung von hochwertigen Schweißvorrichtungen wie Druckbehältern und Kernkraftwerksleitungen.
Freisetzungsmittel/Formenfreisetzungsmittel: Das Schimmelfreisetzungsmittel, das nach dem Gießen oder Formen auf der Form oder dem Werkstück verbleibt, kann mit dem Laser gründlich entfernt werden.Gewährleistung der Qualität der nachfolgenden Verfahren (z. B. Bindung und Sprühen).
Sinterrückstand: Bei Pulvermetallurgie oder 3D-gedruckten Metallteilen entfernen Sie ungeschmolzene Metallpulverpartikel.
Partikelverunreinigende Stoffe und Anhänge:
Staub, Kohlenstoffablagerungen, lose Partikel und andere Stoffe, die an der Oberfläche von Metallen oder Nichtmetallen haften, können leicht mit einem Laser gereinigt werden.mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm.
Restaurierung von Kulturerbe
Für den Schutz historischer Gebäude, Skulpturen und Kunstwerke kann die Laserreinigung Oberflächen Ablagerungen präzise entfernen, ohne das Ausgangsmaterial zu beschädigen.Sie ist ein wichtiges Werkzeug für die Erhaltung kultureller Relikte.
Laserreinigung, dieser immaterielle "Lichtlöscher" mit seinen präzisen, effizienten, umweltfreundlichen und zerstörungsfreien Eigenschaften,Der Begriff "Reinigung" wird in einer beispiellosen Weise neu definiert.Von dickem industriellen Rost bis hin zu empfindlichem Kulturreliquienstaub, von hartnäckigen Flugzeugfarben bis hin zu präzisen Ölflecken auf elektronischen Bauteilen,Seine allmächtige Reinigungsfähigkeit verändert das Gesicht zahlreicher Industrien.Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie und der ständigen Optimierung der Kosten wird die Laserreinigung eine unverzichtbare Kerntechnologie in der High-End-Fertigung werden.Grüne Pflege und Schutz des Kulturerbes, um "so sauber wie neu" intelligenter und nachhaltiger zu verwirklichen.