লেজার ওয়েল্ডিং কি আর্ক ওয়েল্ডিং থেকে ভালো?

আধুনিক শিল্প উৎপাদন চুল্লিতে,লেজার ওয়েল্ডিং এবং আর্ক ওয়েল্ডিংতারা দুটি তীক্ষ্ণ সরঞ্জামের মতো, যার বিভিন্ন প্রান্ত রয়েছে, যা যৌথভাবে ধাতব সংযোগের বিশাল চাহিদাকে সমর্থন করে।যদিও তাদের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র কখনও কখনও ওভারল্যাপ, তারা মূল বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যেও সুস্পষ্ট পার্থক্য তৈরি করে।এই দুটি প্রধান প্রযুক্তির মধ্যে মৌলিক পার্থক্যের একটি নিখুঁত বোঝা সঠিক নির্বাচন অর্জন এবং প্রকৌশল অনুশীলনে দক্ষতা সর্বাধিকীকরণের মূল ভিত্তি।.

I. শক্তির উৎস: আলোর কোয়ান্টাম থেকে আইওনিজিং আর্ক পর্যন্ত
লেজার ওয়েল্ডিংঃ লেজার ওয়েল্ডিং একটি দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি যা উচ্চ শক্তি ঘনত্বের লেজার বিমকে তাপ উত্স হিসাবে ব্যবহার করে।লেজার ওয়েল্ডিং লেজার উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনলেজার ওয়েল্ডিং অবিচ্ছিন্ন বা পালস লেজার বিম ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে। লেজার ওয়েল্ডিং এর নীতিগুলি তাপ পরিবাহী ওয়েল্ডিং এবং লেজার গভীর অনুপ্রবেশ ওয়েল্ডিং বিভক্ত করা যেতে পারে।
তাপ পরিবাহিতা টাইপ লেজার ওয়েল্ডিং এর নীতি নিম্নরূপঃ লেজার বিকিরণ প্রক্রিয়াজাত করা পৃষ্ঠ গরম করে, এবং পৃষ্ঠ তাপ তাপ পরিবাহিতা মাধ্যমে অভ্যন্তরে ছড়িয়ে পড়ে।লেজার পরামিতি যেমন প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করে, শক্তি, শিখর শক্তি এবং লেজার ইমপ্লান্সের পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি, ওয়ার্কপিসটি একটি নির্দিষ্ট গলিত পুল গঠনের জন্য গলিত হয়।
(1) পাওয়ার ঘনত্ব পাওয়ার ঘনত্ব লেজার প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি।পৃষ্ঠের স্তরটি মাইক্রোসেকেন্ডের সময়সীমার মধ্যে ফুটন্ত বিন্দুতে গরম করা যায়, প্রচুর পরিমাণে বাষ্পীভবন উৎপন্ন করে। অতএব, উচ্চ শক্তি ঘনত্ব উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপকারী, যেমন ড্রিলিং, কাটিয়া এবং খোদাই। কম শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য, উচ্চ শক্তি ঘনত্বের জন্য,উপরিভাগ স্তর তাপমাত্রা ফুটন্ত বিন্দু পৌঁছানোর জন্য এটি কয়েক মিলিসেকেন্ড সময় লাগে. পৃষ্ঠের স্তরটি বাষ্পীভূত হওয়ার আগে, নীচের স্তরটি গলনাঙ্ক পৌঁছায়, যা একটি ভাল ফিউশন সোল্ডার গঠনের জন্য অনুকূল
(2) লেজার ইমপ্লান্ট তরঙ্গরূপ। লেজার ইমপ্লান্টের তরঙ্গরূপ লেজার ওয়েল্ডিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, বিশেষ করে পাতলা শীট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য।যখন একটি উচ্চ-তীব্রতার লেজার বিম একটি উপাদান পৃষ্ঠের দিকে পরিচালিত হয়, 60 থেকে 98% লেজার শক্তি ধাতু পৃষ্ঠের প্রতিফলিত এবং হারিয়ে যাবে, এবং প্রতিফলিততা পৃষ্ঠ তাপমাত্রা সঙ্গে পরিবর্তিত হয়।ধাতুগুলির প্রতিফলনশীলতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়.
(3) লেজার পালস প্রস্থ. পালস প্রস্থ পালস লেজার ঢালাই গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি এক। এটি শুধুমাত্র একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি যা উপাদান অপসারণ থেকে উপাদান গলন পার্থক্য,কিন্তু এটি একটি মূল পরামিতি যা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম খরচ এবং ভলিউম নির্ধারণ করে.
(4) ঢালাই গতি। ঢালাই গতি ইউনিট সময় প্রতি তাপ ইনপুট পরিমাণ প্রভাবিত করে। যদি ঢালাই গতি খুব ধীর, তাপ ইনপুট খুব বড় হবে, workpiece মাধ্যমে পোড়া কারণ।যদি ঢালাই গতি খুব দ্রুত হয়, তাপ ইনপুট খুব ছোট হবে, যার ফলে ওয়ার্কপিসটি অনুপ্রবেশ করা হবে না।

আর্ক ওয়েল্ডিংঃ এর শক্তি ইলেক্ট্রোড (ইলেক্ট্রোড বা তারের) এবং workpiece মধ্যে অবিচ্ছিন্ন স্রাব দ্বারা গঠিত আর্ক থেকে আসে।বৈদ্যুতিক আর্ক দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ তাপমাত্রা (সাধারণত 5000 ° C এর উপরে) ইলেক্ট্রোড এবং বেস ধাতুকে একযোগে গলিত পুল গঠনের জন্য গলিত করেইলেকট্রোডের ধরন এবং সুরক্ষা পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, এটি আরও একাধিক পদ্ধতিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ
গ্যাস ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং (এমআইজি / এমএজি): বৈদ্যুতিন হিসাবে ওয়েল্ডিং তারের অবিচ্ছিন্নভাবে খাওয়ানো, এবং একই সাথে নিষ্ক্রিয় বা সক্রিয় ঢালাই গ্যাস (আর্গন, সিও 2, বা তাদের মিশ্রণ) স্প্রে।
টংস্টেন ইনার্ট গ্যাস ওয়েল্ডিং (টিআইজি): এটি একটি অগ্নি প্রতিরোধী টংস্টেন ইলেকট্রোড ব্যবহার করে এবং ইনার্ট গ্যাস (প্রধানত আর্গন) দ্বারা সুরক্ষিত। ফিলার তার যোগ করা যেতে পারে বা না,এবং বেস উপাদানটি আর্ক এর তাপ দ্বারা গলিত হয়.
সুরক্ষিত ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং (এসএমএডাব্লু): লেপযুক্ত ইলেকট্রোড বৈদ্যুতিক আকারের তাপের অধীনে গলে যায় এবং লেপটি গলিত পুলটি coverেকে রাখার জন্য প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস এবং স্ল্যাগ তৈরি করে।
ডুবানো আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW): ওয়েল্ডিং তার এবং গ্রানুলার ফ্লাক্স একযোগে আর্ক জোনে সরবরাহ করা হয়। আর্ক ফ্লাক্স স্তরের নীচে জ্বলছে,এবং ফ্লাক্স গলিত পুল ঢেকে দেয় যে slag গঠনের গলে.

ii. মূল কর্মক্ষমতা মাত্রা গভীর বিশ্লেষণ

লেজার ওয়েল্ডিং: উল্লেখযোগ্য সুবিধা। শক্তি অত্যন্ত ঘনীভূত, তাপ ইনপুট অত্যন্ত কম, এবং তাপ প্রভাবিত অঞ্চল খুব সংকীর্ণ।এই উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাই বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ হ্রাস, বিশেষ করে পাতলা প্লেট, যথার্থ অংশ এবং একত্রিত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত, কার্যকরভাবে পরবর্তী জটিল সংশোধন প্রক্রিয়াগুলি এড়ানো।
আর্ক ওয়েল্ডিংঃ তাপ ইনপুট তুলনামূলকভাবে উচ্চ এবং ব্যাপকভাবে বিতরণ করা হয়, এবং তাপ দ্বারা প্রভাবিত জোন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃহত্তর। বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ সমস্যা আরো বিশিষ্ট হয়,বিশেষ করে পাতলা প্লেট ঢালাইতে, যেখানে বিশেষভাবে সতর্ক সরঞ্জাম নকশা এবং ঢালাই ক্রম পরিকল্পনা প্রয়োজন।
ঢালাইয়ের গতি এবং দক্ষতা

লেজার ওয়েল্ডিং: উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে। এর অত্যন্ত উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং ওয়েল্ডিং গতি বেশিরভাগ আর্ক ওয়েল্ডিং পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি।উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন এর সুবিধার অপরিহার্য.

আর্ক ওয়েল্ডিংঃ গতি তুলনামূলকভাবে ধীর। যদিও ডুবে থাকা আর্ক ওয়েল্ডিং বা উচ্চ-গতির এমআইজি ওয়েল্ডিং তুলনামূলকভাবে উচ্চ গতি অর্জন করতে পারে, তবে এগুলি সাধারণত লেজার ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে কম থাকে।এর কার্যকারিতা আর্ক এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং ড্রপলেট রূপান্তর প্রক্রিয়া দ্বারা সীমাবদ্ধ.

প্রবেশ ক্ষমতা এবং সোল্ডার গঠনঃ

লেজার ওয়েল্ডিংঃ সুবিধা (বিশেষ করে গভীর অনুপ্রবেশ ওয়েল্ডিং) । কীহোল প্রভাবটি এটিকে গভীরতা-প্রস্থ অনুপাতের সাথে ওয়েল্ডিং অর্জন করতে ভাল করে তোলে,এবং এটি একটি একক পাস মধ্যে পুরু প্লেট অনুপ্রবেশ করতে পারেন. ওয়েল্ড সিউমগুলি সাধারণত সরু এবং গভীর, মসৃণ এবং সুন্দর পৃষ্ঠের সাথে।

আর্ক ওয়েল্ডিং: এর অনুপ্রবেশ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে সীমিত, এবং গভীরতা-প্রস্থ অনুপাত ছোট। বহু-স্তর এবং বহু-পাস ওয়েল্ডিংয়ের জন্য সাধারণত বেভলিং প্রয়োজন।ওয়েল্ডিং seam এর প্রস্থ সাধারণত লেজার ওয়েল্ডিং চেয়ে বড়, এবং গঠন নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতি এবং ওয়েল্ডারের দক্ষতা উপর নির্ভর করে।

৩. উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা এবং বেধ পরিসীমাঃ

লেজার ওয়েল্ডিং

সুবিধাজনক উপকরণঃ কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং টাইটানিয়াম খাদের মতো সাধারণ ধাতুগুলি সমস্ত প্রযোজ্য। উচ্চ প্রতিফলনশীল উপকরণ যেমন তামা এবং স্বর্ণের জন্য,বিশেষ তরঙ্গদৈর্ঘ্য (সবুজ আলো), নীল আলো) বা উচ্চতর শক্তি প্রতিফলন অতিক্রম করতে প্রয়োজন হয়।

বেধের পরিসীমাঃ পাতলা প্লেট এবং মাঝারি প্লেটগুলিতে দক্ষ। উচ্চ-শক্তির লেজার (যেমন 10,000-ওয়াট ফাইবার লেজার) আরও পুরু উপকরণ (> 10 মিমি) ওয়েল্ড করতে পারে, তবে সরঞ্জামের ব্যয় বেড়েছে।বিভিন্ন ধাতু ঢালাই (যেমন ইস্পাত-অ্যালুমিনিয়াম) মহান সম্ভাবনা আছে, কিন্তু এটির জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

আর্ক ওয়েল্ডিং

উপকারিতাঃ এটি অত্যন্ত বিস্তৃত উপকরণগুলিতে প্রযোজ্য, যা প্রায় সমস্ত ওয়েল্ডেবল ধাতু (স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, নিকেল ভিত্তিক খাদ, কাস্ট আয়রন ইত্যাদি) জুড়ে।উচ্চ প্রতিফলিত উপকরণগুলির জন্য কোন বিশেষ অসুবিধা নেই.

বেধের পরিসীমাঃ অত্যন্ত বিস্তৃত অভিযোজনযোগ্যতা। It can handle everything from ultra-thin foils (requiring special technologies such as micro-beam TIG/Plasma) to giant structures hundreds of millimeters thick (such as submerged arc welding for shipbuilding and electroslag welding of thick plates), এবং ঘন এবং বড় অংশ ঢালাই প্রধান শক্তি।

উচ্চ গতি, কম তাপ ইনপুট, উচ্চ নির্ভুলতা এবং বড় আকার অনুপাতের বৈশিষ্ট্যযুক্ত লেজার ওয়েল্ডিং, নির্ভুল উত্পাদন এবং দক্ষ অটোমেশন ক্ষেত্রে দাঁড়িয়ে আছে।আর্ক ওয়েল্ডিং, তার সুবিধা সঙ্গে ব্যাপক উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা, শক্তিশালী পুরু প্লেট ক্ষমতা, কম সরঞ্জাম খরচ এবং নমনীয় অপারেশন, আছে একটি গভীর ভিত্তি ভারী শিল্প এবং সাইটে নির্মাণ.উভয়ই শিল্প উৎপাদনের গ্র্যান্ড ব্লুপ্রিন্টের মধ্যে তাদের শক্তির ব্যবহার করে এবং যৌথভাবে সংযোগ প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার ক্রমাগত সম্প্রসারণ চালায়একটি প্রকৌশলীর জ্ঞান হ'ল নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের মূল চাহিদা উপলব্ধি করা এবং ব্যয়, দক্ষতা এবং মানের ত্রিভুজের মধ্যে সবচেয়ে উপযুক্ত ভারসাম্য পয়েন্ট খুঁজে পাওয়া।ধাতু সংযোগ উভয় দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য করতে, পাশাপাশি কার্যকর ও লাভজনক।