Lazer Temizleme Parametre Kılavuzu: Metal, Taş ve Kompozitler – Hepsi Bir Arada
Lazer temizliği, kontrollü ısı girişi ile temas dışı, abrazifsiz, kimyasal olmayan bir süreç sunar ve endüstriyel yüzey işleme için ana akım çözümü haline gelir.
Altyapının güvenliğini korurken verimli temizlik elde etmek için, yedi parametre malzemenin özelliklerine tam olarak eşleşmelidir: güç, dalga boyu, darbeler genişliği, frekans, tarama hızı,Nokta boyutu / odaklanmayı kesmek ve üst üste geçme oranı.
Bu makalede, yaygın substratlar için sistematik bir parametreler ayarlama mantığı ve pratik aralıkları metaller, taş, plastikler, kompozitler yok edici temizleme ile denge verimliliği sunulmaktadır.
I. Metal Temizleme (1064 nm, fiber lazer)
1Karbon çelik / dökme demir / yapı çeliği
Başvurular
Pas giderme, oksit kabuğu temizleme, eski boya temizleme, kaynak öncesi temizlik
Önerilen parametreler
Güç: 200-1000 W
Darbe genişliği: 50 ̊100 ns
Frekans: 20 ̇50 kHz
Hız: 200-500 mm/s
Akış: 515 J/cm2
Çarpışma oranı: 50%~60%
Düzenleme İpuçları
Kalın pas veya ağır kaplamalar için → güç artır, frekans azalt, daha düşük hız.
İnce parçalar için → yanma ve çarpma önlemek için daha düşük güç + pozitif odaklanmayı kullanın.
2Paslanmaz çelik.
Başvurular
Kaynak dikiş temizleme, oksit tabakası kaldırma, yağ / parmak izi kaldırma
Önerilen parametreler
Güç: 100 500 W
Darbe genişliği: 20 ̊50 ns
Frekans: 30 ∼ 80 kHz
Hız: 300-800 mm/s
Akış: 3 ̊8 J/cm2
Düzenleme İpuçları
Sıcaklıktan kaynaklanan renk değişimini azaltmak için daha kısa nabız genişliğini tercih edin.
Aynalı bitirme veya hassas parçalar için → küçük güç, yüksek frekans, granüler arası korozyondan ve renk farkından kaçınmak için yüksek hız.
3Alüminyum / Magnezyum Alaşımları (Yüksek Yansıtıcı / Sıcaklığa Duyarlı)
Başvurular
Yağ çıkarma, kaplama çıkarma, anodizasyon için ön işleme
Önerilen parametreler
Güç: 100~300 W
Darbe genişliği: 10 ̊50 ns
Frekans: 50 ̊100 kHz
Hız: 400-1000 mm/s
Odaklandırma kaybı: +2 ila +5 mm
Düzenleme İpuçları
Yanma ve deformasyonu önlemek için akışı sıkı bir şekilde sınırlayın.
Yüksek yansıtıcı malzemeler için → sıkı odaklanmaktan kaçının; homogenize edilmiş büyük bir nokta kullanın.
İnce parçalar için (≤0,5 mm) → her zaman düşük güç ve düşük hızla test edin.
4Bakır / Bakır / Titanyum Alaşımları
Bakır ve Bakır
Güç: 150~400 W
Yüksek frekanslı, kısa puls genişliği → oksidasyonu ve renk değişikliğini önler.
Titanyum alaşımları
Güç: 100~300 W
Puls genişliği: yüzey bütünlüğünü korurken hassas bir oksit filmini kaldırmak için <1 ns (pikosekond veya femtosekond).
II. Taş / Beton / Seramik Temizleme
1Mermer / kireçtaşı (Yumşak ve Gözenekli)
Başvurular
Sarılaşma, küf, yağ lekeleri, kültürel miras restorasyonu
Önerilen parametreler
Dalga boyu: 1064 nm veya UV
Güç: 50~200 W
Frekans: 50 ̊100 kHz
Hız: 150~300 mm/s
Düzenleme İpuçları
Düşük akış, yüksek frekans, yüksek hız kullanın.
Asla yüksek güçle kalmayın → kenar kırılma, siyahlaşma ve tahıl sınır hasarından kaçının.
2Granit / Kuvarsit (Sert ve yoğun)
Başvurular
Organik lekelerden arındırma, yapıştırıcılardan arındırma, boya / kaplamalardan arındırma
Önerilen parametreler
Dalga boyu: 1064 nm
Güç: 100~300 W
Frekans: 30 ∼ 60 kHz
Hız: 200-400 mm/s
Akış: 5 ̊8 J/cm2
Düzenleme İpuçları
Organik kontaminasyon → UV fotokimyasal parçalanma ile desteklenebilir.
Gözenekli yüzeyler için → örtüşme oranını azaltın ve ısı birikmesini önlemek için birden fazla ışık geçişi kullanın.
3Seramik ve Cam
Kesinlik seramikleri
UV veya pikosaniyeli lazer kullanın (kısa puls genişliği) → çatlamayı önleyin.
Cam
Düşük akım + yüksek frekans + yüksek hız → termal kırılmayı ve kaplama delaminasyonunu önlemek.
III. Kompozitler / Ahşap / Sanat Eserleri Temizleme
1Karbon Fiber ve Cam Fiber Kompozitleri
Önerilen parametreler
Düşük güç: 50-150 W
Kısa nabız genişliği
Yüksek frekans, yüksek hız
Olumlu odaklanmazlık
Düzenleme İpuçları
reçine yanmasını ve lif maruz kalmasını önleyin.
Özellikle yapıştırıcı / kaplama kaldırma için → tek geçiş enerjisini sıkı bir şekilde sınırlayın.
2. Ahşap ve Kağıt Sanatları
Önerilen parametreler
UV veya CO2 lazer
Düşük güç, ultra yüksek hızlı tarama
Çoklu ışık geçişleri, geçiş başına çok düşük akış
Düzenleme İpuçları
Sıfır karbonizasyon, sıfır ablasyon.
Her zaman önce gizli bir alanda doğrulayın.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.