ウォールプリンターの下塗りと表面の前処理: UV インクを実際にガラス、タイル、漆喰、レンガに付着させる方法
ほとんどのウォールプリントのコールバックはプリントヘッドの故障ではありません。密着性の問題です。
2週間後に端が剥がれる。釉薬タイルからグラフィックが剥がれる。チョーク状の漆喰からインクが粉状になる。機械は指示通りに動作しました。壁は準備されていませんでした。
UVウォールインクは1秒で薄く、高度に架橋されたフィルムに硬化します。それは浸透したり、滑らかな表面に機械的に食い込んだりしません。化学反応が許容する場所でのみ結合します。それが、表面プライマーとガラス/タイルの密着性を、現場で最も管理可能な単一の変数にし、そして最も頻繁にスキップされる変数にしています。
このガイドでは、故障モード、基材ごとのプライマー経路、およびクライアントに受け入れ記録として写真で提出できるクロスハッチテストを提供します。
密着性が失敗する理由:滑らかさではなく表面エネルギー
濡れ性は、表面エネルギー(mN/m)とインクの表面張力によって決まります。基材のエネルギーがそれを明らかに上回っている場合(経験則では7〜10 mN/mのマージン)、ドロップレットは広がり、接触角は低下し、フィルムは固定されます。両者が近いか逆転している場合、ドロップレットはビーズ状になり、接触面積は収縮し、結合は下の汚染物質と同じくらいしか強くありません。
きれいなガラスまたは新鮮な釉薬タイルは、約40 mN/mです。作業可能です。現場に届くものが問題です。シリコーン離型剤、指紋防止コーティング、タイルワックス、グリース、ほこり。それぞれが、表面の外観を変えずに、実効エネルギーを20台前半にまで低下させることができます。
現場チェックは水ブレークテストです。明確なビーズ状は汚染または低い固有エネルギーを意味するため、プライマーが必要です。30秒間保持されたシートは、濡れ性が許容できることを意味します。
| 故障 | メカニズム | 典型的な原因 |
|---|---|---|
| 数日での端の剥がれとカール | 薄い端での濡れ不良 | 非多孔質基材へのプライマーなし。早期のテープ貼り |
| 水ぶくれまたは「魚眼」 | 濡れたフィルムを汚染がクレーター状にする | シリコーン、油、研磨剤の残留物。汚れた布 |
| 漆喰のチョーキングまたは剥離 | ほこりっぽい基材にバインダーが吸収される | 未処理のスキムコート、ディステンパー、高アルカリ性モルタル |
基材ファミリーは異なり、それに応じて扱ってください
吸収性鉱物—漆喰、パテ、石膏、モルタル。これらは液体を細孔構造に引き込みます。未処理の場合、インクビヒクルは数秒以内に顔料からウィックされ、フィルムは枯渇した状態で形成されます。新鮮なモルタルはアルカリ性も高く、多くの有機バインダーを攻撃します。修正策は浸透性アクリルプライマーです、時には微細な鉱物フィラーを含み、ほこりを結合し吸収を均一にします—2つの薄いコート、光沢のある乾燥した1つの氾濫したコートではありません。
非多孔質滑らか—ガラス、釉薬タイル、粉体塗装金属、メラミン。掴むものがなく、入る細孔もありません。仕上げガラスを研磨すると曇りが発生するため、経路は化学結合プライマーです。シラン官能性または密着性促進剤ワイプは、基材とインクの両方に反応性基を提示します。ここでのプライマーはオプションではありません—ガラス上の漆喰プライマーは、弱い光沢のある層として上に乗り、凝集して失敗します。
粗い外装石材—レンガ、ブロック、コンクリート、石。粗さは機械的に役立ちますが、ワイプが決して届かない影の領域を残し、モルタル目地はレンガの表面よりもはるかに吸収性があります。外装作業には雨、凍結融解、紫外線が加わります。顔と目地を2つの材料として扱う—顔には浸透性プライマー、目地には充填プライマー、そして完全な目地を含むテストパッチ。
プライマーワイプ:「薄くて均一」とは実際に何を意味するか
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まずきれいにし、次にプライマーを塗布します。脱脂してから除塵—汚染物の上にプライマーを塗ると封じ込めます。ガラスとタイルでは、イソプロピルワイプと乾いたパスが通常の開始点です。
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プライマーを基材に合わせます。鉱物にはアクリル、ガラス、タイル、金属には結合促進剤—決して交換しないでください。
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薄く塗布します。湿った糸くずの出ないマイクロファイバーまたは短い毛のローラーを、一方向に、次に90度回転させます。目に見える濡れた筋は多すぎることを意味します。
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ウィンドウを尊重します。ほとんどのプライマーはフラッシュオフが必要で、最大再塗布ウィンドウがあります。早期の印刷は溶剤を閉じ込め、遅延印刷はフィルムが古くなったかほこりが付着したことを意味します。データシートに従ってください—通常は数分から数時間です。
クロスハッチ密着性テスト:主張を検証可能にする
ISO 2409は、約60μmまでのフィルムの場合、1mm間隔で各方向に6本のカットを行うマルチブレードカッター、60度でのテープ引き、およびGt0〜Gt5のグレーディング(Gt0:剥離なし)を指定します。ASTM D3359メソッドBは北米の同等品で、5Bから0Bです。ウォールプリントフィルムは薄いため、通常は1mm間隔で正しいです。
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実際の基材にテストパッチを印刷します—同じプライマー、パス設定、インク—ワークショップボードではありません。テストは
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24時間後、次に72時間後に行います。UVインクは後硬化し、密着性はしばしば向上します。基材に合わせてカットし、破片をブラシで払い落とし、テープを60度で一方向にしっかりと貼り付けます。
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グリッドの前後に写真を撮ります
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—その画像が受け入れ記録です。外装または湿潤エリアの場合は、水浸漬バリアントを追加します。
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ジョブの前にしきい値を設定します:Gt1 / 4B以上、端の剥がれなし。
パッチが失敗した場合は、プライマーの厚さを追加するのではなく、剥がして再清掃し、化学薬品を変更します。基材×プライマー×取り扱い参照
基材
| 表面特性 | プライマー経路 | 取り扱いポイント | スキムコート/パテ |
|---|---|---|---|
| 多孔質、ほこりっぽい、高pH | 浸透性アクリル、薄い2コート | 完全に乾燥させる。pHチェック。最初に平らに研磨。 | 石膏ボード |
| 多孔質、紙面 | ジョイントシーリング後のアクリル | 紙は拭きすぎると毛羽立ちます。むき出しのコンパウンドはありません。 | ガラス |
| 非多孔質、汚れていると低エネルギー | シラン結合ワイプ | 脱脂。薄いフィルム。端のみ。72時間後にテスト。 | 釉薬タイル |
| 非多孔質。ワックスまたは指紋防止コーティング | 結合ワイプ。マットな釉薬には軽い研磨 | ワックスストリップ。目地には充填プライマーが必要。 | 粉体塗装金属 |
| 滑らか。離型剤を運ぶ可能性がある | 溶剤ワイプ後の結合プライマー | コーティングを特定します。低エネルギータイプには専用の促進剤が必要です。 | レンガ/ブロック |
| 粗い、吸収性、可変 | 浸透性+充填目地プライマー | 2つの材料処理。すべてのパッチに目地が含まれます。 | コンクリート/モルタル |
| 多孔質、アルカリ性、おそらくシーリング済み | 浸透性プライマー。シーラーがないことを確認します。 | シーラーを削除するか、互換性を証明します。 | よくある質問 |
プライマーなしでガラスや釉薬タイルに印刷できますか?
確実にできません。きれいなガラスは初期には接着するかもしれませんが、汚染と機械的な食い込みがないため、湿度の高い場所や手で触れる場所での長期的な密着性は予測不可能です。
印刷前にプライマーをどれくらい乾燥させるべきですか?
データシートに従ってください。ほとんどは数分から数時間必要です。早すぎると溶剤が閉じ込められ、遅すぎるとほこりが付着します。同じセッションで印刷してください。
どのような密着性結果を受け入れるべきですか?
ほとんどの商業用インテリアでは、24時間および72時間でGt1 / 4B以上、端の剥がれなし。外装および湿潤エリアの作業も、水浸漬再テストに合格する必要があります。写真で記録してください。
ジョブ開始前にプライマー スケジュールを取得してください
基材リスト(壁の構造、タイルの種類、ガラスの場所、屋外の露出など)をお送りください。そうすれば、
カバレッジ率、フラッシュオフウィンドウ、クロスハッチしきい値、および初日のテストパッチプロトコルを含むプライマー スケジュールを返信します。義務はありません。フィールド技術者が使用するのと同じドキュメントです。→ [基材リストを送信]
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